某钢厂电炉余热发电系统的余热锅炉设计材料.docVIP

设计总说明 I introduction II 1 绪论 1 1.1 背景 1 1.2 我国余热利用现状 1 1.3 我国钢铁工业余热资源的回收利用现状与分析 2 1.4 余热锅炉的型式 3 1.5 余热锅炉的发展动向 3 1.6 本设计的主要内容 4 2 余热锅炉的选型及结构布置 6 2.1 余热锅炉设计主要参数 6 2.2 余热锅炉的选型 6 2.3 余热锅炉整体布置结构 7 2.4 余热锅炉结构及系统组成 8 3 受热面计算方法的概述 11 3.1 热平衡方程式 11 3.2 传热方程式 12 3.3 考查壁面污垢热阻传热过程计算方法 14 3.4 肋片管的传热系数计算 15 3.5 管内流体换热系数 17 3.6 辐射换热系数计算方法 18 4 余热锅炉设计计算 19 4.1 设计计算总体框图 19 4.2 整体设计计算步骤 19 4.3 热力平衡计算 20 4.4 省煤器结构参数选取及热力计算 22 4.4.1 省煤器结构参数选取 22 4.4.2 省煤器热力计算流程图 24 4.4.3 省煤器热力计算 24 4.5 蒸发器热力计算及结构参数 29 4.5.1 蒸发器结构参数选取 29 4.5.2 蒸发器热力计算流程图 31 4.5.3 蒸发器热力计算 31 4.6 水冷壁热力计算及结构参数 36 4.6.1 水冷壁结构参数选取 36 4.6.2 水冷壁热力计算流程图 37 4.6.3 水冷壁热力计算 37 4.7 过热器结构参数选取及热力计算 40 4.7.1 过热器结构参数选取 40 4.7.2 过热器计算方法流程图 42 4.7.3 过热器热力计算 43 4.8 热力校核 48 4.9 烟气阻力计算 50 5 余热锅炉主要零部件 52 5.1 管组支吊架 52 5.2 锅筒 52 5.3 集箱 53 5.4 联箱 53 6 积灰处理 54 6.1 积灰对传热面传热的影响 54 6.2 影响飞灰沉积和结渣的因素 54 6.3 减少积灰的措施 55 7 锅炉经济效益计算 58 7.1 年产蒸汽效益 58 7.2 锅炉的耗钢量 58 8 总结 60 鸣 谢 61 参考文献 62  设计总说明 某钢厂生产过程中产生烟气的排烟温度较高，如果直接排出到大气不加以利用，会浪费比较多的燃料，加大该钢厂的生产成本，而且对自然环境污染也较大，不利于可持续发展。为了提高该钢厂能源利用效率、降低生产成本和减小对自然环境的污染，针对该钢厂的排烟特点，设计可供发电利用的余热锅炉。 根据该钢厂的排烟特点，对余热锅炉进行选型和整体布置。余热锅炉选用自立式结构，整个炉膛四周布满水冷壁，各对流受热面均为一级布置烟气自下而上分别冲刷过热器、蒸发器省煤器，两级受热面间留一定高度的检修空间。上均设置脉冲高能除灰装置。锅炉汽水选用自然对流循环方式，流程为：给水经过滤、除氧、除盐、阴阳离子交换处理生成软水进入软水箱，软水经过省煤器换热，使给水接近饱和状态后进入汽包，然后汽包内水流进下降管、进入水冷壁和蒸发器蒸发换热，从蒸发器出口的饱和蒸汽由上升管进入汽包、最后再进入过热器，产生过热蒸汽，乏汽经冷凝器和凝结水泵返回至软水箱。 设计对余热锅炉进行热平衡计算过热器、蒸发器省煤器结构参数设计热力计算和烟气阻力计算，最终对各级受热面进行总体热力校核，发现该设计满足要求，能够生产满足要求的蒸汽参数。 设计还涉及到余热锅炉各零部件选型和各受热面积灰处理。其主要零部件主要有管组支吊架、锅筒、集箱和联箱等等。积灰会使省煤器堵塞、传热恶化，从而提高排烟温度，降低锅炉运行。运行不当时还会发生爆管停炉。所以本设计还对积灰进行处理，选取合适的吹灰器，以保证余热锅炉运行安全可靠。 关键词：余热锅炉；提高效率；安全可靠；降低生产成本  introduction teel works exhaust high temperature flue gas on the production process. If the flue gas does not made good use of, directly emitted into the atmosphere. It will waste more fuel, increase the production cost and pollution of the natural environment, not conducive to sustainable development. To improve the energy efficiency of the steel works, reduce the production costs and pollution of the natural environment. Ag