1 电弧物理与现代弧焊方法2.ppt

1.6 焊接电弧的特性 ★电弧动特性 定义：指在一定的弧长下，当电弧电流快速连续变化时，电弧电压与电流瞬时值之间的关系，称为电弧动态伏安特性。uf=f(if) A B C D 1.6 焊接电弧的特性 交流电弧的动态特性 1.7 电弧压力 电弧对于焊接而言，不仅仅是一个加热源，同时也是一个力源。电弧力与焊接中表现出的熔池形态、熔深尺寸、熔滴过渡、焊缝成形等都有密切关系； 同时也是形成不规则焊缝、产生成形缺陷、造成焊接飞溅的直接原因； 由于焊接电流较大，电弧力对熔池的成型和质量作用明显。 1.7 电弧压力 1.7.1 电弧静压力(电磁收缩力)：在两根相互平行的导体 中，通过同方向的电流时，导体间产生相互吸引的力；若电 流方向相反，则产生排斥力。这个力的形成是由于一个导体 中的电流在另一个导体的周围空问形成磁场，磁场间相互作 用，使导体受到电磁力。因电流方向上的不同，电磁力表现 为相互吸引或相互排斥；单位长度导体上作用力的大小为： 1.7 电弧压力 当电流在一个导体中流过时，整个电流可看做由许多平行的电流线组 成，这些电流线间将产生相互吸引力，使导体截面有收缩的倾向，如 图2-2l所示。对于固态导体，此收缩力不能改变导体外形，但对于液 态或气态导体，其将产生截面收缩，如图2-22所示，这种现象称做电 磁收缩效应，所产生的力称做电磁收缩力或电磁，这种情况在 co2气体保护电弧焊熔滴短路过渡时表现得最为突出。 假设导体为圆柱体，电流线在导体中的分布是均匀的，则导体内部任 意半径r处的电磁压力数值为： 1.7 电弧压力 导体中心轴上(r为0)的径向压力为： 式中 对于流体，其内部各点处压力各向等值，径向压 力等于轴向压力，轴向压力的合力方程为： 1.7 电弧压力 实际上，焊接电弧不是圆柱体，而是截面直径变 化的圆锥状的气态导体，如图所示的模型，因为电 极直径限制了导电区的扩展，而在焊件上电弧可以 扩展得比较宽，所以电极前端电弧截面直径小于焊 件电极的电弧截面直径，由前述分析可知，直径不 同将引起压力差，从而产生由电极指向焊件的轴向 推力，指向焊件的推力或电弧静压力可表示为： 1.7 电弧压力 当电弧为圆锥体时，电弧任意一点r 的压力P可由下式决定： 1.7 电弧压力 从上式可知，A点的电磁压力与焊接电流的平方成正比，与L的平方成反比，且与θ、φ角有关，因此可以根据上式绘制出在一定条件下电弧中电磁力的等压力曲线； 实际上，电弧中电流密度的分布是不均匀的，特别是在大电流情况下，弧柱中心区域温度很高，电导率很大，故弧柱轴区域电流密度高于其外缘区域，所以电弧静压力在分布上是中心轴上的压力高于周边的压力。 1.7 电弧压力 1.7 电弧压力 1.7.2 电弧动压力(等离子流力) 焊接电弧呈非等截面的近锥体，电磁收缩力在其内部各 处分布不均匀，不同截面上存在压力梯度，靠近电极处的压 力大，靠近焊件处压力小，形成电弧静压力，电弧中的压力 差使较小截面处的高温粒子(中性粒子为主)向焊件方向流 动， 并有更小截面处的气体粒子补充到 该截面上来，以及保护气氛不断进入电 弧空间，从而形成连续不断的气流，称 做等离子气流(高温特性)，到达焊件表 面时形成附加的一种压力，称做等离子 流力。 1.7 电弧压力 由于等离子流力是高温粒子高速流动形成的，所以也称做电弧动压力； 电弧等离子气流在各种电弧焊方法中都有不同程度的表现．气流强度与电流值大小、电弧长度、电弧形态、电极状态有密切关系； 比如TIG焊接中因电弧收缩程度的不同对形成的熔池形状有较大的影响；在MIG焊中是形成熔滴射流过渡的一项重要原因。 1.7 电弧压力 斑点力---- 当电极上形成斑点时，由于斑点上导电和导热的特点，在斑点上将产生斑点力。如图所示，此斑点力在一定条件下将阻碍焊条金属的过渡。斑点力也称斑点压力，它可由下面几种力组成： (1)正离子和电子对电极的撞击力 阳极接受电子撞击，阴极接受正离子的撞击。由于正离子的质量远远大于电子的质量，同时一般情况下 阴极压降大于阳极压降uA，通常这种斑点力在阴极上表现较大，在阳极上表现较小。 1.7 电弧压力 (2)电磁收缩力 当电极上形成熔淌并出现斑点时，焊丝、熔滴及电弧中电流的分布如图所示，熔滴和电弧空间的电流线都在斑点处集中。根据前面电磁收缩力产生的原理，电磁力的合力方向是由小断面指向大断面的，所以斑点处将产生向—亡的电磁收缩力，阻碍熔滴下落。一般情况下阴极斑点比阳极斑点的收缩程度大，所以阴极斑点力通常也大于阳极班点力。 1.7 电弧压力 3)电极材料强烈蒸发的反作用力 由于斑点上的电流密度很高，局部温度可能很 高而产生强烈蒸发，使金属蒸气以一定速度从斑 点发射出来，这种物质的发射将施