5.第五章 气硬性胶凝.pptVIP

第五章 气硬性胶凝材料 主要授课内容 石灰 石膏 水玻璃 第五章 气硬性胶凝材料 能将散粒材料或块状材料胶结为一个整体材料的材料称为胶凝材料。按化学成分，将胶凝材料分为有机胶凝材料和无机胶凝材料。建筑上使用的沥青、合成树脂属于有机胶凝材料。无机胶凝材料按硬化条件分为气硬性胶凝材料和水硬性胶凝材料。气硬性胶凝材料只能在空气中硬化，也只能在空气中保持和发展其强度；水硬性胶凝材料则既能在空气，又可在水中更好地硬化，并保持和发展其强度。故气硬性胶凝材料的耐水性差，不能用在潮湿环境或水中。而水硬性胶凝材料的耐水性好，可以用于水中。 建筑工程中主要应用的气硬性胶凝材料有石灰、石膏、水玻璃等。 4.1 石灰 4.1.1 石灰的原料及生产 以碳酸钙为主要成分的天然岩石均可用来煅烧石灰，主要化学变化为： 氧化钙和氧化镁即为生石灰的主要成分。根据氧化镁含量的多少，将生石灰分为钙质石灰（MgO含量5%）和镁质石灰（MgO含量≥5%）。 过火石灰、欠火石灰 生石灰的质量与煅烧温度和煅烧时间有直接关系：当煅烧温度过低或煅烧时间不足时，生石灰中残留有未分解的石灰岩残渣，即欠火石灰；当煅烧温度过高时，由于石灰岩中的易熔成分熔融，所形成的生石灰结构致密，并被熔物包裹，即过火石灰。 欠火石灰无胶凝性能，从而降低了石灰的质量和利用率；过火石灰则难于水化，给工程应用带来不便。 原料纯净，煅烧正常的生石灰是白色或灰白色块状体，质轻色匀，呈松软多孔结构。生石灰的密度约为3.2，表观密度为800～1000kg/m3。 4.1.2 生石灰的熟化（水化）和硬化 4.1.2 生石灰的熟化（水化）和硬化 块状生石灰使用前，通常加水熟化成石灰膏或消石灰粉，其化学反应为： 该反应迅速，其主要特点是：体积膨胀达1～2.5倍，生石灰品质越好膨胀越厉害；水化放热量很高，达建筑石膏水化放热量的10倍，水泥水化放热量的9倍。 生石灰 生石灰块 生石灰粉 熟化 在建筑工地上，石灰多在化灰池中熟化成石灰膏。欠火石灰是含碳酸钙的硬块而不能熟化成为渣子。过火石灰则因其熟化缓慢，当用于建筑抹灰以后，可能继续熟化而产生膨胀，使平整的抹灰面表面鼓包、开裂或局部脱落。为消除过火石灰的危害，必须将生灰在化灰池内放置2周以上（称陈伏），使其充分熟化后方可使用。 石灰在空气中逐渐硬化，是由两个同时进行的过程来完成的： （1）结晶作用。石灰浆体中水分蒸发或被砌体吸收，氢氧化钙逐渐从过饱和溶液中析出，形成结晶。 （2）碳化作用。氢氧化钙与空气中二氧化碳和水化合，生成不溶于水的碳酸钙结晶，释放出水分： Ca(OH)2+CO2+nH2O=CaCO3+(n+1)H2O 此谓石灰的碳化。由于空气中二氧化碳浓度很低，碳化过程十分缓慢，碳化与结晶过程的同时进行，使得石灰浆逐渐凝结而硬化。 4.1.3 石灰的技术性质 石灰作为胶凝材料，其技术性质如下： （1）可塑性好。生石灰熟化成石灰浆时，能形成颗粒极细的微粒（约1μm），该颗粒在浆体中可吸附水膜，使浆体可塑性明显改善。故在砌砖结构的水泥砂浆中，常掺入一定量的石灰膏。 （2）硬化慢，强度低。硬化慢主要是碳化过程缓慢所致。1:3的石灰砂浆28天强度约0.2～0.5Mpa，所以石灰不能用作结构材料。 （3）体积收缩小。石灰浆体硬化过程中，由于蒸发大量水分而导致体积明显收缩，一般不能单独使用，必须掺入适量骨料或加筋材料（如麻刀、纸筋）。 （4）耐水性差。未硬化的石灰浆处于潮湿环境中，由于水分不能很好蒸发而难于硬化；已硬化的石灰浆长期受潮或受水浸泡，由于Ca(OH)2晶体溶解而导致强度下降甚至溃散。 4.1.4 石灰的应用 （1）石灰与粘土可配成灰土，再加入砂或碎砖、炉渣可配成三合土，经夯实，具有一定强度和耐水性，可用于建筑物的基础、垫层以及路基等。 （2）配制水泥石灰砂浆和石灰砂浆。用熟化好的石灰膏和水泥、砂配制成的混合砂浆是目前用量最大、用途最广的砂浆品种；用石灰膏和砂或麻刀、纸筋配制成的石灰砂浆、麻刀灰、纸筋灰则广泛用作内墙和顶棚的抹灰材料。 目前在建筑工程中已大量应用磨细生石灰其优点有： （1）由于磨细生石灰的细度高，比表面积大，水化反应很快，从根本上消除过火石膏可能造成的危害，故不需“陈伏”，提高了工效，节约施工场地，改善了环境条件。 （2）石灰中的欠火石灰被磨细，提高了石灰的利用率。 （3）将石灰的熟化过程和硬化过程有机的联系起来，熟化过程所放热量加速了硬化的进行，从一定程度上克服了石灰硬化慢的缺点。 磨细生石灰需经机械加工，成本有所提高，也不宜久存。 园明园内的石灰土地基 黎平古城石灰砌砖 4.2 石膏及其制品 4.2.1 石膏的原料及生产 天然石膏岩（二水石膏 CaSO4·2H2O）是生产建筑石膏的主要原料。 天然二水石膏在