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单元二:地下防水施工 地下工程施工 2.1.1地下工程防水等级 现行规范《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)规定地下工程防水等级共分四个等级,其防水等级及适用范围 根据国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001规定,地下防水工程为地基与基础分部工程中的一个子分部工程。其分部分项工程见表2-2。 表2-2地下防水工程的分项工程 以混凝土自身的密实性而具有一定防水能力的混凝土或钢筋混凝土结构形式称之为混凝土结构自防水。 特点:兼具承重、围护功能,耐冻融和耐侵蚀。 应用:随着混凝土工业化、商品化生产和与其配套的先进运输及浇捣设备的发展,它已成为地下防水工程首选的一种主要结构形式,广泛适用于一般工业与民用建筑地下工程的建(构)筑物 除此之外在防水工程中新型防水混凝土应用也较普遍: 防水混凝土的环境温度不得高于80℃;处于侵蚀性介质中防水混凝上的耐侵蚀要求应根据介质的性质按有关标准执行。 防水混凝土可通过调整配合比,或掺加外加剂、掺合料等措施配制而成,其抗渗等级不得小于P6。 防水混凝土的施工配合比应通过试验确定,试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa。 防水混凝土应满足抗渗等级要求,并应根据地下工程所处的环境和工作条件,满足抗压、抗冻和抗侵蚀性等耐久性要求。 防水混凝土结构底板的混凝土垫层,强度等级不应小于C15,厚度不应小于100mm,在软弱土层中不应小于150mm。防水混凝土结构,应符合下列规定: ① 结构厚度不应小于250mm; ② 裂缝宽度不得大于0.2mm,不得贯通; ③ 钢筋保护层厚度应根据结构的耐久性和工程环境选用,迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。 1 施工准备: (1)作业准备: 编写防水施工方案:计算工程量、制定材料需求计划,确定混凝土配合比和施工办法(包括分层浇筑高度、分段浇筑顺序、振捣要求、运输线路等),根据设计要求及工程实际情况制定特殊部位施工技术措施(施工缝、后浇带、变形缝、地下通道接头) 按设计资料和施工方案,进行施工技术交底和安全交底,安排作业人员数量,明确各自职责 钢筋、模板验收: (2) 材料准备: 1)水泥 : 2)骨料: 3)外加剂: 对于使用商品混凝土,施工员要与商品混凝土公司进行材料协调准备,提出商品混凝土的技术要求和供应要求,包括混凝土的强度等级、抗渗等级、混凝土的最大骨料粒径、坍落度、凝结时间、掺和料的种类及对混凝土养护要求、混凝土方量等 (3)施工工具 施工主要机具包括:搅拌运输车、车泵或拖式泵、布料机、搅拌机、机动翻斗车、磅秤、手推车、漏斗、串筒、试模等。 (4)安全施工准备 施工前应做好操作人员保护和施工机械的检修,对于施工机具和人员安全施工要求有 1)混凝土搅拌机及配套机械作业前,应进行无负荷试运转,运转正常后开机工作; 2)搅拌机、皮带机、卷扬机等应有专用开关箱,并装有漏电保护器,停机时应切断电源; 3)混凝土振捣器操作人员应穿胶鞋,戴绝缘手套,振动器应有漏电装置,不得挂在钢筋上; 4)使用钢模、应有导电措施,并设接地线,防止机电设备漏电。 2 防水混凝土施工 (1)工艺流程 (2)操作要点 混凝土运输供应间隔时间不得超过1.5h,夏季或运输较远可适当掺入缓凝剂, 出现离析,浇筑前应进行二次拌合,当坍落度损失后不能满足施工要求,应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌,严禁直接加水, 防水混凝土应采用机械振捣,插入式振动器,插点间距不大于500mm,振捣时间宜为10~30s振捣到表面泛浆为止。 防水混凝土应分层连续浇筑,分层厚度不得大于500mm。防水混凝土应采用机械振捣,避免漏振、欠振和过振。 防水混凝土浇筑后4~6h应覆盖浇水养护,始终保持混凝土表面润湿,温度差值不应大于25℃,养护时间不少于14d。 冬期施工,应对砂石表面覆盖,下料时防止冰、雪、冻结块进入搅拌机,必要时可对水适当加热,加热温度不大于60℃,适当延长搅拌时间,保证混凝土入模温度不低于5℃,拆模时混凝土表面温度与环境温度不大于15℃。 3 防水混凝土质量控制 防水混凝土质量控制应从原材料质量、混凝土拌合物的施工性、施工过程及养护等方面进行 主控的项目是防水混凝土的原材料质量配合比、强度、抗渗性和施工细部做法能否满足设计要求。 1 ) 防水混凝土的原材料、配合比、坍落度必须符合设计要求。检查方法? 2 ) 防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。检查方法? 3 ) 防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造必须符合设计要求,严禁有渗漏;检查方法? 4 ) 防水混凝土结构表面坚实、平整,不得有漏筋、蜂窝等缺陷,埋设件位置正确。 5 ) 严格控制混凝土内部裂缝宽度,对处于与土体直接接触的混凝土构件,规定的最大
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