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（10）火灾报警系统 火灾报警系统是在根据火灾酝酿期和发展期陆续出现的烟、热流、火光、气味等火灾信息，通过感温报警器、感烟器、光电报警器等，发出声、光警报，及早发现，采取灭火措施。 4.预防燃烧爆炸事故采取的主要措施 （1）民用爆破器材 1）民用爆破器材的生产工艺技术应是成熟、可靠或经过技术鉴定的。 2）凡从事民用爆破器材生产、贮存的企业，应制定能指导正常生产作业的工艺技术规程和安全操作规程。 3）可能引起燃烧事故的机械化作业，应根据危险程度设置自动报警、自动停机、自动卸爆、应急等安全措施。 4）所有与危险品接触的设备、器具、仪表应相容。 5）有危及生产安全的专用设备应进行安全鉴定。 6）预防火炸药生产中混入杂质。 7）在生产、贮存、运输时，不允许使用明火，不得接触明火或表面高温物。特殊情况取药使用时，在工艺资料中应作出明确说明，并应限制在一定的安全范围内，且遵守用活细则。 8）在生产、贮存、运输等过程中，要防止摩擦和撞击。 9）要有防止静电产生和积累的措施。 10）火炸药生产厂房内的所有电气设备，所有设施都应满足防爆要求。 11）生产、贮存工房均应设置避雷设施，所有建筑物都必须在避雷针的保护范围内。 12）在火药的生产过程中，避免空气受到绝热压缩。 13）要及时预防机械和设备故障。 14）生产用设备在停工检修时，要彻底清理残存的火炸药，需要电焊时，除采用相应的安全措施外，还要采取消除杂散电流的措施。 （2）烟花爆竹 烟火药制造过程中的防火防爆措施： 1）烟火药原材料应符合质量标准。 2）粉碎应在单独工房进行，粉碎前后应筛掉机械杂质，筛选时不得使用铁质、塑料等产生火花和静电的工具。 3）黑火药原料的粉碎，应将硫磺和木炭两种原料混合粉碎。 4）铝粉、镁铝合金粉、氯酸盐、赤磷等高感度原料的粉碎，必须在专用工房中，使用专用设备和专用工具，并由专人操作。 5）粉碎和筛选原料是应坚持做到： ①三固定：固定工房、固定设备、固定最大粉碎药量。 ②四不准：不准混用工房、不准混用设备和工具，不准超量投料、不准在工房内存放粉碎好的药物。 ③所有粉碎和筛选设备应接地，电气设备必须是防爆型的，要做到远距离操作，进出料是必须停机停电，工作应注意通风。 6）烟火药的配置和混合时要严把领药、称药、混药三道关口。 7）压药与造粒工房要做到定机定员药物升温不得超过20℃，机械造粒时应有防爆墙隔离和连锁装置等。 8）药物干燥时要控制药量、温度，严禁明火。 烟花爆竹生产过程中的防火防爆措施： 二、民用爆破器材、烟花爆竹生产安全管理要求 本章完 第五章 职业危害控制技术 生产性粉尘 生产性毒物 物理因素 有关的规范与标准 一、来源和分类 ——熟悉 （一）来源 （二）分类 1.无机性——矿物性粉尘、金属性粉尘、人工无机性粉尘 2.有机性——植物性粉尘、动物性粉尘、人工合成有机粉尘 3.混合性——两种以上的粉尘（生产环境中最为常见） 生产性粉尘危害控制技术 二、粉尘的理化性质 常用的粉尘理化性质： （一）化学成分——化学成分、浓度、接触时间是直接决定危害性质和严重程度的重要因素。 （二）分散度——直径？对机体危害较大 （三）溶解度与密度 （四）形状与硬度 （五）荷电性 （六）爆炸性 三、粉尘治理工程技术措施 ？是治本的对策， ？是防止尘肺发生的根本措施。 ——采用工程技术措施消除和降低粉尘危害 综合防尘措施八字方针？ “革、水、密、风、护、管、较、查” （一）改革工艺过程 （二）湿式作业 （三）密闭·抽风·除尘 （四）个体防护和个人卫生 生产性毒物危害控制技术 一、来源与存在形态 （一）来源 （二）毒物形态 1.气体 2.蒸气 3.雾 4.烟 5.粉尘 气溶胶概念、生产性毒物进入人体的途径、密闭空间定义及危害形式 二、毒物危害处理措施 解决毒物危害的根本途径？ 首选办法？ （一）密闭——通风排毒系统（构成、两点注意） （二）局部排气罩（三个“就地”技术准则） 1.密闭罩 2.开口罩 3.通风橱 （三）排出气体的净化 1.洗涤法 2.吸附法 3.袋滤法 4.静电法 5.燃烧法 （四）个体防护 三、密闭空间作业管理