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UL与ETL认证产品设计和生产的相关要求指引 目的： 为规范我司的UL与ETL认证产品的设计和生产，方便研发、技术工艺、采购等部门相关人员的产品设计和业务操作，特制定本指引。 产品设计要求： 结构设计要求： 1、外壳（外壳是指产品在正常使用状态下，人手能够触摸得到的部位均属于外壳）： 外壳要求有足够的强度，能够耐受实际使用过程中可能碰到的冲击； 外壳能覆盖所有的带电部分各危险旋转部分； 测试手指不可以从任何开孔接触到带电部分； 2、外壳开孔： 外壳应该有效防止熔融金属、燃烧的材料、着火的颗粒等可能引起着火的物质落到支撑面上； 外壳开孔不可以存在（包括5°的角度投影范围）未绝缘的带电部分，包括内部导线（除非内部导线已取得VW-1的UL认证）和电路板部位（采用隔离变压器，电压不超过30V（峰值42.4V）的带电部分不属于此范围内）。 外壳开孔对发热盘管脚，以及已取得UL认证的微动开关、双金属片温控器、碟型温控器无此要求。 外壳开孔不可以在马达下（电机），除非马达自身提供了类似挡板的结构、或提供了温度保险阻止马达绕组温度超过125℃，而且要求转子停止转动时温度不超过150℃。 3、电源线连接： 产品内部的电源线以及电源线分叉处，正常温升要求在105℃以下； 若电源线可能碰到产品外壳的表面温度小于121℃，可用SPT-2、SVE、HPN、HSJ、SVT、SJT等；若电源线可能碰到产品外壳的表面温度大于121℃，可用HPD、HPN、HSJ、HSJO等； 所有电源线的电压和电流参数至少不能小于器具本身的额定电流参数；如果可能带负载连续工作3个小时以上，则所用的插头的电流参数不能小于器具电流的125%；在桌面使用的器具电源线长度范围：0.6-2.1m（出口加拿大的电源线不能小于0.9m）； 出品加拿大的UL认证产品如果使用线锁结构，单绝缘导线必须加硅胶护套，电源线双重绝缘无此要求，出品美国产品无此要求； 电源线拉（推）力测试要求：拉力156N（16公斤）一分钟，电源线不能位移（即电源线外皮位移小于2mm，铜芯位移小于1mm；在离电源线入口25.4mm处施加推力26.7N，电源线不能位移； 4、开关、继电器连接： 单极控制的开关、继电器，必须连接在火线上，不能连接在零线或地线上； 5、电气距离： 不同极性之间、裸露带电部分和可接触金属之间的电气距离要求至少1.6mm以上（出口加拿大产品要求3.1mm以上）； 对于管状发热元件的端头，则只要求1.2mm的电气距离； 6、塑料零部件要求： 产品使用的塑料材料必须取得UL认证； 采用UL认证HB阻燃等级的塑料材料作为外壳有以下要求： 产品具有过热保护装置（即热熔断器过热保护）； 离裸露的带电部分距离大于12.7mm； 材料的HWI等级＞4，HAI等级＞1； 与裸露的带电部份紧密接触或距离＜12.7mm的HB阻燃等级的塑料材料，但塑料不作为外壳，要求材料的HWI等级＞2，HAI等级＞1； 采用V-2阻燃等级以上的塑料材料，作为外壳材料，并与裸露的带电部分距离大于12.7mm，对材料的HWI、HAI无等级要求； 与裸露的带电部份紧密接触或距离＜12.7mm的V-2阻燃等级的塑料材料，要求材料HWI等级＞2，HAI等级＞2；如是V-1阻燃等级的塑料材料，HWI等级＞3，HAI等级＞2；如是V-0阻燃等级的塑料材料，HWI等级＞4，HAI等级＞3。 塑料材料温度等级选用是根据产品认证过程中测试正常温升各零部件最高温度点决定（即如果外壳罩UL认证测试正常温升最高点达到103℃，那么材料温度等级必须选用＞103℃，如采用UL认证105℃材料或更高温度等级也可）； 7、其它模制零部件要求： 对于其他模制零部件如：发热管硅胶冒、硅胶玻纤套管、硅胶套管、端子绝缘套等模制零部件必须零部件取得UL认证，并且UL认证等级符合产品要求（如耐温等级大于产品正常温升值，阻燃等级达到V-0等要求）； 8、电器零部件选用要求： 使用的电器零部件必须取得UL认证（如：微动开关、温控器、热熔断器、插座、热敏电阻、继电器、高压抗干扰电容、压敏电阻、电源线、内部导线、发热线、PCB板等电器元器件）； 电器零部件额定电流、额定电压等参数必须＞产品正常使用参数； 电器零部件温度等级选用是根据产品认证过程中测试的正常温升和零部件最高温度点决定（即如果开关在UL认证测试正常温升最高点达到103℃，那么开关的温度等级必须选用＞103℃）。 9、其它零部件要求： 金属外壳——要求厚度不小于0.66mm，除非它满足：物理强度、抗冲击、防潮特性、易燃性、抗腐蚀、抗变形等要求； 电镀件——电镀的零部件距离带电部件＜12.7mm，则此零部件的电镀厂家必须取得UL认证电镀许可，并且认证类型是QMRX2； 面板背胶——如产品撕开控制面板后，测试指或测试销能