水泥生产工艺质量应知应会考试题预案.doc

水泥生产工艺、质量应知应会考试资料 一、填空题 1、设备润滑工作的“五定”指的是（定人）、（定点）、（定期）、（定量）和（定质）。 2、空气输送斜槽主要由（槽体）、（透气层）和（多孔板）组成，其中槽体可由数节（标准段）和（非标准段）构成。 3、斗式提升机是水泥厂最常用的（垂直）输送设备，通常用来提升（块状）、（粒状）及（粉状）物料，按牵引构件的形式分为（环链）式、（板链）式和（胶带）式。其卸料方式可分为（离心式）、（离心—重力式）和（重力式）。 4、胶带输送机由（传动滚筒）、（改向滚筒）、（输送带）、（上下托辊）、（拉紧装置）、（给料装置）、（传动装置）、（卸料装置）和（清扫装置）。 5、陕西北元化工集团水泥有限公司的机构设置为“八科四分厂”指的是（综合管理科）、（生产技术科）、（质量管理科）、（安全环保科）、（设备管理科）（财务管理科）、（物资管理科）、（发运管理科）（原料分厂）、（烧成分厂）、（制成分厂）和（动力检修分厂）。 6、胶带输送机经常出现的不正常现象有（胶带跑偏）、（胶带打滑）、（胶带断裂）、（接头开裂）、（胶带撕裂）。 7、连接胶带输送机接头的方式有（硫化胶接）、（冷粘胶接）和（机械连接）。 8、锤式破碎机的主要零部件有（锤头）、（转子）、（篦条筛）、（内壁衬板）、（机架）等。 9、合格的生料包括(合理而稳定的化学成分)和（合理的细度）。 10、细度的表示方法有（筛析法）、（比表面积法）和（粒径分布法）。 11、生料的主要控制项目有（氧化钙）、（细度）、（三氧化二铁）、（入磨物料粒度）和（水分）。 12、出磨水泥的控制项目包括（物料的配合比）、（细度）、（三氧化硫）、（凝结时间）、（安定性）、（强度）、（烧失量）和（氧化镁）等。 13、普通硅酸盐水泥的强度等级分为（42.5）、（42.5R）、(52.5)、(52,5R)。 14、物料配料的主要形式有（磨头配料）和（库底配料），我厂采用的是（库底配料）。 15、球磨机衬板的安装方式有（螺栓固定法）和（镶砌法）。 16、管磨机基本由（进料装置）、（支承装置）、（回转部分）、（卸料装置）和（传动装置）组成。 17、对于干法生料磨，水分一般不超过（1.5%），最大入磨物料粒度不超过（25）mm。 18、水泥磨入磨物料温度一般控制在（100）℃以下，最好不超过（80）℃，出磨水泥温度不超过（120）℃。 19、罗茨风机振动大的原因是（转子不平衡）、（静压过大）和（管路中出口阀未打开）。 20、回转窑由（筒体）、（轮带）、（托轮）、（挡轮）、（传动装置）、（窑头和窑尾密封装置）组成。 21、水泥按用途及性能分为（通用硅酸盐水泥）、（专用水泥）和（特性水泥）。 22、现有水泥企业生料制备工段电耗不得超过（22kw.h/t）；熟料烧成工段电耗不得超过（33kw.h/t），水泥制成工段电耗不得超过（38kw.h/t），熟料烧成工段标准煤耗不得超过（115kgce /t）。 23、水泥企业分步能耗先进值为：生料制备工段电耗不得超过（16kw.h/t）；熟料烧成工段电耗不得超过（32kw.h/t），水泥制成工段电耗不得超过（34kw.h/t），熟料烧成工段标准煤耗不得超过（105kgce /t）。 24、通用水泥实物质量等级规定：优等品普通硅酸盐水泥的3天抗压强度（≥24.0MPa），28天抗压强度（≥48.0MPa），终凝时间（≤300分钟）；优等品粉煤灰硅酸盐水泥的3天抗压强度（≥22.0MPa），28天抗压强度（≥48.0MPa），终凝时间（≤330分钟）；一等品普通硅酸盐水泥的3天抗压强度（≥20.0MPa），28天抗压强度（≥46.0MPa），终凝时间（≤360分钟）；一等品粉煤灰硅酸盐水泥的3天抗压强度（≥17.0MPa），28天抗压强度（≥46.0MPa），终凝时间（≤420分钟）。 25、GB/T176-2008《水泥化学分析方法》规定二氧化硅、三氧化硫、不溶物、三氧化二铁的重复性限为（≤0.15%），再现性限为（≤0.20%）；氧化钙的重复性限为（≤0.25%），再现性限为（≤0.40%）；三氧化二铝的重复性限为（≤0.20%），再现性限为（≤0.30%）；氧化镁的重复性限为（≤0.15%），再现性限为（≤0.25%）；游离氧化钙在≤2.0%时的重复性限为（≤0.10%），再现性限为（≤0.20%）；在≥2.0%时的重复性限为（≤0.20%），再现性限为（≤0.30%）；烧失量的重复性限为（≤0.15%），再现性限为（≤0.25%）。 26、x射线荧光分析方法规定二氧化硅的重复性限为（≤0.20%），再现性限为（≤0.25%）； 三氧化硫、三氧化二铁的重复性限为（≤0.15%），再现性限为（≤0.20%）；氧化钙的重复性限为（≤0.25%），再现性限为（≤0.40