石油炼制工程第7章-热加工过程.pptVIP

水力除焦 空塔 钻杆末端接水力切焦器 水力切焦器喷嘴喷出约12MPa的高压水，在焦炭塔内由上而下地将焦炭切割下来 延迟焦化缺点 半连续操作，除焦需花费较多劳动力 加热炉出口温度受限制，故焦炭中挥发分含量较高，不易达到电极焦的要求等。 二、流化焦化 400℃ 480~560 ℃ 590~650 ℃ 优点：连续操作，解决了出焦问题；炉出口温度低，避免炉管结焦；原料范围广泛（高粘、高金属、高沥青质含量和高残炭值劣质渣油、沥青）。 缺点：技术复杂，焦炭只能作一般燃料。 二、流化焦化 7.2 焦化过程 三、延迟焦化原料和反应条件 原料性质 残炭值、密度、馏程、杂质含量等。 残炭值——反映原料油生焦倾向的指标，一般情况下焦炭产率约为残炭值的1.5-2倍。 原料密度↗ ，焦炭产率↗ 。 三、延迟焦化原料和反应条件 三、延迟焦化原料和反应条件 反应温度—495～505℃ 一般指加热炉出口温度。 温度太低，焦化反应不足，焦炭成熟不够，挥发分太高，除焦困难。 温度太高，焦化反应过深，汽、柴油馏分收率降低，气体收率增加、焦炭变硬，除焦困难，另外，使炉管容易结焦。 三、延迟焦化原料和反应条件 系统压力—0.15～0.17MPa 压力高，反应深度加大，气体和焦炭收率增加，液体收率下降； 压力太低，不能克服分馏塔及后路系统的阻力。 三、延迟焦化原料和反应条件 三、延迟焦化原料和反应条件 原料油 大庆 减压渣油 胜利 减压渣油 鲁宁管输 减压渣油 辽河 减压渣油 工艺条件 ? ? ? ? 炉出口温度，℃ 500 500 500 500 联合循环比 1.30 1.45 1.43 1.43 产品分布％ ? ? ? ? 气体 8.3 6.8 8.3 9.9 汽油 15.7 14.7 15.9 15.0 柴油 36.3 35.6 32.3 25.3 蜡油 25.7 19.0 20.7 25.2 焦炭 14.0 23.9 22.8 24.6 液体收率 77.7 69.3 68.9 65.5 五、石油焦 按外形及性质分：普通焦和优质焦(针状焦)，具体地可以分为海绵状焦、蜂窝状焦、弹丸焦和针状焦 五、石油焦 海绵焦，具有大量的孔结构 针状焦，具有独特的平行层及线性裂缝 海绵焦在光、热、电等物理性质上各向同性，不易石墨化，不能作为电极焦原料；针状焦在光、热、电等物理性质上各向异性，它易于石墨化，可用作制取电极的原料。 究竟生成的是哪一类焦，取决于原料的化学组成和反应条件。 7.3 减粘裂化（Visbreaking） 原料：渣油 类型：浅度热裂化 目的：将重质、高粘度石油转化为低粘度、低倾点燃料油 重质高粘度渣油 低粘度低倾点燃料油 浅度热裂化 7.3 减粘裂化 400-450℃ 液相反应 急冷油 7.3 减粘裂化 减压渣油原料 胜利 管输油 胜利－辽河混合油 大庆油 反应温度,℃ 380 430 420 反应时间,min 180 27 57 产物产率，质量百分数，％ 裂化气 1.0 1.4 1.3 C5～200℃ 3.5 2.0 200～350℃ 4.1 2.5 350℃ 98.0 91.0 93.6 原料渣油粘度，100℃，mm2/s 103 578 121 减粘渣油粘度，100℃，mm2/s 38.7 70.7 55.4 7.3 减粘裂化 * * * 主讲教师：刘英杰 石油化工学院 石 油 炼 制 工 程 常减压蒸馏 一次加工 热 加 工 催化裂化 加氢裂化 加氢精制 催化重整 二次加工 烷基化,异构化,醚化 三次加工 油品精制 第七章 热加工过程 石油烃类热反应 焦炭化过程 减粘裂化 其他渣油热转化过程 世界及我国炼油工业发展概况 1、世界炼油技术的发展过程 1823年，俄国，杜比宁三兄弟，第一套釜式蒸馏装置 1860年，美国，B. Siliman，最早的原油分馏装置 1913年，美国，W. M. Burton，石油热裂化 1930s’，润滑油生产技术的发展和改善 1940s’，催化加工：固定床催化裂化 1950s’，催化加工全面发展：流化床催化裂化，催化重整 1960s’，分子筛催化剂 1970s’，节能、重质油轻质化、计算机、过程系统优化等 1980s’以来，炼油规模和基本技术构成相对稳定，但具体技术，如工艺设备、催化剂、环保等不断发展。 热加工： 利用热的作用，使油料起化学反应达到加工目的 裂解反应 （吸热） 缩合反应 （放热） 石油在高温下主要发生两类反应： 7.1 石油烃类的热