GP培训教材报告.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * 第四章 工程專篇介紹 容易拆解 配件标记 产品标签 3.1设计考量 循环材料 禁用物质 3.2设计段的注意事项 开发审查时,一定要确认材质的符合性. 新产品 新规格旧产品 新制程产品 盲点 副产品的忽略 添加物的忽略 正确描述的忽略 重量的忽略 3.3设计段的注意事项 设计审查会应考量綠色设计: A.可根据母公司制订的《供货商环境禁用物质规范》、“与各客户环境管制标准一览表”之不适用或禁用物质表的内容做审查。 B.可从“合格材料清单”选用订定，但指定的原材料使用于新零件时，应从符合GP要求的供货商选取。 C.所用料件按“HSF材料承认管理程序”进行承认，并于其承认书中备注:禁止使用HL规定的环境管理物质。 不論是新产品或是新增pin數的产品，在第一阶段审查要决定产品材质时，请通知品保人员与会,品保窗口參与材质设计审查时，请确认以下几点： a.是否为合格供货商所提供的合格材料？ b.是否有SGS报告(请列出各部件材料的报告编号)？ c.是否有成份表或MSDS？ d不使用禁用物质保证函 e.所用料件厂内是否已实施测试验证 3.4承认段的注意事项 详细了解原材料质量及其可能的危害性 查核如下资料: 不使用禁用物质保证函 环境管理物质测试报告 材质证明 物质安全数据表 产品分析表 环境有害物质调查表 对承认合格的材料进行分类并登记存档(合格材料清单)。 3.5变更段的注意事项 ＊ 供应商原材料、管理代表、关键制程、生产地点、包装材料及生产设备等变更的管理，需通知我司并重新送承认数据； 第五章 業務專篇簡介 业务单位注意事项 业务需定期至客户网站或询问客户是否发行更新版质量/HSF相关方面的要求，并将收集最新信息及时以E-MAIL、会议等形式传到相应之人员或相关单位参考，并登录于“品质/HSF信息更新一览表”中。并以外来文件形式会签相关单位后，转交文控中心发行管制。 成品入库或出货检验中发现HSF材料混料或检测不合格时，立即进行标識隔離，执行调查分析的同时，由业务在3小时内完成通知客户的相关动作。 如有不符合HSF产品已流出厂外，由业务在24小时内通知相关客户，管理代表于24小时内提报告說明原因 所有GP方面的不合格品均须签到管理代表 当接获外部法只、索尼要求事项、客户要求等事项有新增或变更时，由品保查核集团内的是否满足，并登录于“与各客户环境管制标准一览表”供相关人员参照取用。 第六章 倉庫專篇簡介 倉庫單位注意事項 产品防护 1）按规划区域存放产品； 2）保持产品GP标识标签的完好性； 3）保持“GP不合格品区”中不良品不可被误用； 4）收料、发料、出货包装时需核对实物标签信息与相关单据信息，防止混料； 5）按《客户出货特殊要求一览表》张贴并核对GP标签；当客户没有GP标签的特殊要求时，就按照公司要求执行。 1. 化學品(含各類油品)使用GP確認:是合格供應商供應的GP合格材料，且其外部檢測報告在一年有效期內； 2. 禁用物質教育訓練達成率:每半年上一次課 3. 各課組當月生產的產品，依照《环境物质检验规范》频率进行廠內檢測； 4. 有關使用與產品直接接觸的輔材每半年由化學實驗室測試一次(如手指套、刀片這類由各課主管根據本課組狀況說明) 生產單位注意事項 第七章 品保专篇简介 IQC来料需确认来料是否属于合格料件(参见“合格材料清单”) IQC、IPQC、QOC需依《环境物质检验规范》频率要求进行样品采样送测。 督导产线各课组依《环境物质检验规范》频率要求进行辅材检测。 个别客户产品测试判定标准依“环境管理物质客户特殊判定标准要求一览表”执行。 不合格品依《HSF不合格品处理程序》执行。 出货人员须将客户要求登录于“__客户出货特殊要求一览表”。 客户GP标准及时更新于“HL与各客户环境管制标准一览表”。 品保单位注意事项 QA Happy fullmoon life to you! * * * * * * * * * * * * * * * * * -1- -1- -1- -1- -1- -1- -1- -1- 目 录 第一章 外部新修(增)相关要求 1.欧盟RoHS介绍 2.无卤素要求介绍 3.REACH指令新动态 4.碳足迹趋势介绍 5.EICC冲突金属介绍 6.其它环保法规介绍 7.SS-00259标准介绍 第二章 HL环境物质过程管理体系的规定 2.1 HL禁用物质含量标准 2.2 HL管制要求 第三章~第七章各单位注意事项 1.欧盟RoHS介绍 2015年6月4日，欧盟委员会在官方公报上发布RoHS2.0(EU)2015/8