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唯亭福斯流体控制项目二期厂房、铁屑仓库(戊类)土建、水电工程
创
优
计
划
及
措
施
南通新华建筑集团有限公司
创 优 计 划 及 措 施
一、1、项目部质量管理体系:
2、建立质量体系构成要素图:、
质量体系要素构成框图
根据质量保证体系的要求,将其具体落实到工程项目中,施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程;也是一个由对投入原材料的质量控制开始,直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。
现场应就影响施工项目质量的五大因素,即4M1E,事前对这五个方面的因素严加控制,这是保证施工项目质量的关键。
二、保证工程质量的技术组织措施:
1、本项目的质量目标:
确保全部工程质量一次性验收合格,创区级“优质结构”及区级优质工程,争创“姑苏杯”优质工程。
2、质量目标控制:
工程质量目标总控制图
3、创优工程管理网络图
质量管理组织控制流程图
项目施工必须严格执行本公司管理体系的管理手册、程序文件,并确保在本项目中有效运行,采取全过程控制,加强对全体施工人员的质量意识教育和实行重奖重罚的经济责任手段外,并采取如下措施加以保证:
(1)认真组织施工班子管理成员认真学习图纸,做好图纸自审、会审及设计交底工作;建立各级岗位的质量责任制,加强对施工过程中的质量控制。
(2)根据工程特点,关键施工部位,编制针对性的施工方案和技术保证措施,经审批后严格按施工方案进行施工。
(3)严格执行现行的国家施工质量验收规范及验评标准,认真组织严格按图施工,各分部分项工程施工前,必须由项目经理、技术
负责人、施工员、工长对班组进行质量、安全、文明的书面技术交底,
并做好书面交底记录,履行签字手续。
(4)配备专职质量员,加强全过程检测控制工作,做好技术复
核及隐蔽工程验收工作,隐蔽工程在自检的基础上提前两天通知业主
或监理及时组织验收,组织好分部及中间验收工作。施工过程中应做
好自检、互检、复检、专检工作,未经验收不得进行下道工序施工,
并通过PDCA循环对质量不断改进和提高。
(5)严把材料采购关,材料采购优先选用公司材料合格分承包
名录中的合格产品,对新的材料供应商选用前按采购程序进行评审合
格后方可选用,对甲供料亦按顾客财产管理程序控制。加强原材料复
检工作,合格材料应做好标识(挂牌),对不符合要求的原材料、制品决不用在工程上,并及时退场或封存。
(6)及时做好工程技术资料的收集、记录和整理工作,做到技术资料与工程进度同步,凡经检查不合格部位和项目必须无条件返工,直到符合要求。
(7)装饰工程必须遵循样板引路这一原则,达到优良以上标准要求后方可大面积展开,对不符合标准要求的坚决返工重做。
(8)工程扫尾阶段事先进行通水、通电及电阻测试等功能性测试,以保证竣工验收能一次性通过。
4、保证钢筋工程施工质量技术措施:
(1)确保钢筋原材料的质量,进场时查验出厂合格证或质保书,及时进行原材料及焊接取样复试,复试报告合格后才准使用。加工、绑扎前必须经翻样并经技术负责人复核签字后方可施工,做好技术交底,做到责任到人,禁止盲目施工。
(2)对复杂部位的钢筋制作、绑扎须先画出大样图,确保成型正确,绑扎时应严格按设计及规范要求进行施工,并确保钢筋的保护层厚度,砼垫层的强度必须符合规范要求,立面的垫块应用带有铁丝的垫块与钢筋绑扎并保证位置的正确,钢筋翻样应严格把关。
(3)框架梁、柱的附加钢筋、箍筋加强筋等必须位置正确,长度、间距符合设计要求,悬挑梁、板的主筋位置必须正确,且必须用骑马撑或钢支架支撑,确保悬挑梁、板的主筋位置,现浇板上皮筋亦相同。
(4)封模前应检查模内的钢筋质量,做好记录,并及时组织清除模内杂物,并冲洗干净,及时通知监理等有关人员组织验收。
(5)浇捣砼时必须有责任性强的钢筋工保护,及时纠正钢筋的偏差和位置的正确性。
5、模板工程质量保证措施:
(1)模板进场时应组织检查和验收,确保模板的质量,及时修整清理并涂刷隔模剂。
(2)支模前应由木工翻样出翻样图并经复核签字后方可施工,并做好书面技术交底工作,对复杂部位应先放出大样,再根据大样支模拼装,并加强轴线、标高、截面尺寸的技术复核。
(3)对梁、板模跨度超过4.0m时按其跨度的2.5~3‰起拱,且模板立杆设置在硬地或支承架上,避免发生不均匀沉降,而影响梁板平整度,二层以上跨度超过4m的可按1~3‰起拱,楼梯模板标高起步、收步根据其粉刷和装饰尺寸应在结构时考虑,避免装饰时因尺寸不符而影响,木工翻样应严格把关。
(4)认真做好模板的技术复核工程,木工班组自检,木工翻样及施工员、质量员共同复核达到设计及规范要求后方可下道工序施工,否则应整改。
(5)加强对梁与梁、梁与柱、梁与板、板与柱
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