5工程塑性理论方法1程序.ppt

弹性变形问题：15个方程应力平衡微分方程：3个几何方程： 6个应力应变关系： 6个未知数：应力分量σij：6个应变分量εij：6个位移分量ui： 3个 弹塑性变形问题：16个方程应力平衡微分方程：3个几何方程： 6个应力应变关系： 6个屈服准则： 1个未知数：应力分量σij： 6个应变分量εij： 6个位移分量ui： 3个比例系数λ： 1个 刚塑性变形问题：17个方程应力平衡微分方程：3个几何方程： 6个应力应变关系： 6个屈服准则： 1个体积不变条件： 1个未知数：应力分量σij：6个；应变分量εij：6个位移分量ui： 3个；比例系数λ： 1个平均应力σm：1个  屈雷斯加屈服准则为  米塞斯屈服准则为  平面应变状态 纯剪切状态 8.2.3 轴对称问题如果变形体的几何形状、物理性质以及外载荷都对称于某一坐标轴，通过该坐标轴的任一平面都是对称面，则变形体内的应力、应变、位移也对称于此坐标轴，这类变形问题称为轴对称问题。 对于轴对称问题，由于变形体为旋转体，所以，采用圆柱坐标系分析问题更为方便。假设对称轴为z轴，在轴对称应力状态下，由于其对称性，旋转体的每个子午面(通过z轴的平面，即θ平面)始终保持平面，并且各子午面之间的夹角保持不变，所以沿θ坐标方向上的位移分量为零。    因此，子午面上的应力σθ永远是主应力，这样，在轴对称应力状态下的应力张量可写成如下形式，即 在轴对称应力状态下，应力平衡微分方程式(6-61)可简化成如下形式，即 屈雷斯加屈服准则为 米塞斯屈服准则为 对于某些特殊情况，例如当 8.3 应力边界条件与速度边界条件在塑性加工过程中，变形体边界面上有外力的作用，其中部分边界上的外力是已知的，而另一部分边界上的外力是未知的，应力边界条件描述了边界两侧的内力与外力之间的联系。   在应力边界条件中，最常见的是◆摩擦边界条件◆自由边界条件◆准边界条件。 8.3.1.1摩擦边界条件在塑性加工过程中，根据变形体与工具的接触表面之间的润滑状态的不同，可以将摩擦分为三种类型，即：◆干摩擦◆边界摩擦◆流体摩擦。 ◇干摩擦：是变形体与工具之间的接触表面上不存在任何外来的介质，即变形体和工具表面上的微凸体直接接触所产生的摩擦； ◇边界摩擦：当变形体与工具的接触表面之间存在一薄薄的润滑层，其厚度约为10-6mm左右，此时变形体和工具表面上的微凸体不能直接接触，但仍能相互嵌入，由此所产生的摩擦； * * 8 塑性成形解析方法8.1 塑性成形问题解的概念8.2 基本方程的简化8.3 应力边界条件与速度边界条件8.4 主应力法8.5 滑移线场理论8.6 上限法 8.1 塑性成形问题解的概念塑性成形问题的解包括变形体内部的:◆应力分布σij◆应变分布εij或应变速率分布；◆位移分布uij或位移速度分布。  塑性加 工解析 解析内容 变形功、力矩 载荷、 应力分布 应变分布 位移分布 温度分布 界面处： 应力分布 温度分布 相对滑移 速度分布 预测结果 产品尺寸精度 硬度分布 残余应力分布 晶粒度 显微组织 缺陷及位置 成形极限 优化 材质 形状 变形温度 变形速度 变形程度 润滑剂 工具的布置 工程设计 产品最 佳设计 因此，从形式上看，在一定的应力边界条件、速度边界条件下，是可以求出塑性加工问题解的。由此所得到的解就是精确解，也可以说，满足上述十六或十七个方程，同时在边界上满足应力边界条件和速度边界条件的解就是精确解。 显而易见，在体积不变条件下，为了求解塑性加工问题的精确解，需要联解十七个方程，而且塑性加工时的边界条件通常是应力和速度的混合边界条件，即在一部分边界上已知应力而速度未知，在另一部分边界上应力未知而速度已知，因此，求解塑性加工问题的精确解是非常困难的，甚至是不可能的。 为了适应工程上的需要，常常放松精确解的部分条件，仅要求满足其中的一部分条件，由此所得到的解，称为近似解。  ◆运动许可条件：应变几何方程、体积不变条件和速度边界条件；◆静力许可条件：应力平衡微分方程、屈服准则和应力边界条件。 上限解：如果在求解时，仅要求满足应变几何方程、体积不变条件和速度边界条件（运动许可条件），而对静力许可条件不预考虑，所得到的解。上限解是