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* 从结晶形态上看,单体正构烷烃为多晶型物质,在熔点下生成的结晶是六方型纤维状的,当温度降至晶型转变温度后又转变为斜方型片状晶体。从异构烷烃结晶得到的是细长的针状晶体。环烷烃特别的芳香烃的晶体细小而呈针状。在混合物中当有足够量正构烷烃存在时,它仍可生成斜方型片状晶体。 * 由于石蜡是多种烃类的混合物,其结晶过程十分复杂,不仅会出现单一烃类组分的单晶,而且还会生成不同烃类的共晶混合体。石蜡的晶体结构除与原料中石蜡的烃类组成有关外,还与晶体的生成条件有关,例如,冷却速度就是一个重要条件,当冷却速度过快时,液相中突然生成大量的晶核,从而导致晶体尺寸很小;而当冷却速度适当时,则会形成较大尺寸的片状石蜡晶体。 * 3.石蜡产品的品种和用途 石蜡产品按其精制程度及用途,可分为粗石蜡、半精炼石蜡、全精炼石蜡、食品用石蜡等。 (1)粗石蜡和精炼石蜡 粗石蜡、半精炼石蜡、全精炼石蜡的含油量指标为质量分数2.0%,1.5%及0.4%。我国的产品规格中规定石蜡有52,54,56,58,60,62,64,66,68,70号等10个牌号,这些数字表示其熔点 半精炼石蜡原称白石蜡,是石油蜡产品中产量最大、应用最广的品种。全精炼石蜡又称精白蜡,是经过深度脱油精制制成的。为了确保热氧化安定性和光安定性符合要求,有时还向精炼石蜡加入抗氧剂等。 * 此类石蜡按主要用途分为以下几种: 蜡烛用蜡:按不同季节和地区选用52号至62号粗石蜡或半精炼石蜡制成。 火柴用蜡:起引燃作用,常为52号至58号粗石蜡。 造纸及纸品加工用蜡:一般选用54号至58号半精炼石蜡。 文教用品用蜡:如加工蜡纸、蜡笔、复写纸等。 * (2)食品用石蜡 我国食品用石蜡分为食品石蜡和食品包装石蜡两种。食品包装石蜡普通用作糖果、食品的包装纸的涂层以及中药丸的蜡壳。此外,食品用石蜡还广泛应用于化妆品。 由于涉及人体健康,所以对食品用石蜡的质量有严格的规定。如要求限制稠环芳烃的含量,规定砷含量在2μg/g以下,重金属含量在10μg/g以下。 * 二、微晶蜡 我国过去把微晶蜡称为地蜡,地蜡一词原指天然存在的矿地蜡,现这种资源已经枯竭,但有时仍沿用这个旧称。微晶蜡是从石油减压渣油中脱出的蜡,经脱油和精制而得,它的碳原子数为30~60,平均相对分子质量为400~800。 * 1.蜡的性能 微晶蜡的相对分子质量比石蜡的大,所以比石蜡更难熔化。由于其组成比石蜡复杂,所以无明显的熔点,一般用滴点或滴熔点表示其耐热性能。滴点的测定方法与润滑脂的相同。滴熔点的含义是:在规定的条件下,将已冷却的温度计垂直浸入试样中,是试样粘附在温度计球上,然后把附有试样的温度计置于试管中,通过水浴加热是试样熔化,直至从温度计球部滴落第一滴为准,此时温度计的温度读数即为试样的滴熔点。滴熔点一般比滴点高1~2℃,微晶蜡的滴熔点取决于其化学组成和含油量,其范围为70℃至95℃。 微晶蜡不象石蜡那样容易脆裂,具有较好的延性、韧性和粘附性。微晶蜡的密度、粘度与折光率均明显高于石蜡,而其安定性较石蜡差。 * 2.微晶蜡的化学组成和结晶形态 微晶蜡的化学组成与石蜡的不一样,微晶蜡中正构烷烃的含量一般较少,而其主要成分是带有正构或异构烷基侧链的环状烃,尤其是环烷烃。 由于减压渣油中蜡的主要成分一般并不是正构烷烃,而是以带有长侧链的环状烃为主,而环烷烃尤其是芳香烃所形成的结晶都很小,这样便导致减压渣油中拉的结晶形态不象石蜡那样是尺寸较大的片状晶体,所以称为微晶蜡。 * 3.蜡的品种和用途 我国微晶蜡以产品颜色为分级指标,分为合格品、一极品和优极品;同时又按其滴熔点分为70号、75号、80号、85号、95号等5个牌号。 微晶蜡的主要用途之一是作润滑脂的稠化剂。由于它的粘附性和防护性能好,可制造密封用的烃基润滑脂等。微晶蜡的质地细腻、柔润性好,经过深度精制的微晶蜡是优质的日用化工原料,可制成软膏及化妆品等。 微晶蜡也是制造电子工业用蜡、橡胶防护蜡、调温器用蜡、军工用蜡、冶金工业用蜡等一系列特种蜡的基本材料。 微晶蜡还可作为石蜡的改质剂。向石蜡中添加少量微晶蜡,即可改变石蜡的晶型,提高其塑性和挠性,从而是石蜡更适用于防水、防潮、铸模、造纸等各领域。 * 第四节 石油焦 石油焦为黑色或暗灰色的固态石油产品,它是带有金属光泽、呈多孔性的无定形碳素材料。石油焦一般含碳90%~97%,含氢1.5%~8.0%,其余为少量的硫、氮、氧和金属,其H/C(原子比)在0.8以下。石油焦一般是减压渣油经延迟焦化而制得,广泛用于冶金、化工等部门,作为制造石墨电极或生产化工产品的原料,也可直接用作燃料。 * 一、焦的分类 石油焦通常有下列三种分类方法。 ①按加工方法的不同,可分为生焦和熟焦。前者由延迟焦化装置的焦炭
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