工作纪律规定20100302.docVIP

发文单位 行政部 发文页数 1 核 准 审 核 主 办 日 期 2010.05.16 附文件数 2 摘 要 生产现场管理规定 为了严肃劳动纪律，提高工作效率和产品质量，确保各项工作任务的完成，特制定本规定： 生产现场文明要求： 爱护生产现场公共设施及环境卫生。 按照《焊工安全工作规程》及要求配戴防护工具。 除规定区域（厂门外）外，禁止在生产区域吸烟。 语言、行为文明，禁止在生产区域从事与工作无关的其它活动。 酗酒后禁止进入生产区域。 工具室要求整洁卫生、相关物品摆放规范有序。 生产现场设备、工器具、材料按划定区域、防护要求摆放。 设备或零部件在吊运前做好清洁、防护措施，禁止污染环境。 现场工作时，严禁野蛮施工，防止造成人员伤害、设备及环境的损害。 生产现场环境要求当日工作结束后进行全面清扫，不得遗留杂物。 对设备进行及时清洁、维护，及时处理泄漏、锈蚀等现象，保持设备外观整洁。 日清日洁规定：各班员工下班前须将工作现场整理清洁干净，基本做到机器运转正常、物品井然有序、地面洁净无异物，以利接班人员开展工作。接班人员倘遇工作现场混乱、设备大量异常停机、地面明显未经整理清洁之现象，可推迟至交班人员处理正常后再行接班。 本规定自二O一0年三月八日起实行。 附文件：生产现场管理制度 2009-05-09 21:05 车间现场管理制度 1.目的：规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 2.范围：公司生产车间 3.内容： 3.1 质量管理 3.1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。 3.1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量 始终处于稳定的受控状态。 3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。 3.1.5 严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 3.2 工艺管理 3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。 3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况 3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 3.2.4 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 3.2.5 严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。 3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 3.2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 3.2.8 在用工装应保持完好。 3.2.9 生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。 3.2.10 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 3.3 定置管理 3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 3.3.2 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。 3.3.3 做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。 3.3.4 加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。 3.3.5 安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍 3.3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物 . 3.4 设备管理 3.4.1 车间设备指定专人管理 3.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。 3.4.3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 3.4.4 设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。 3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符 . 3.