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燃煤电厂烟气中PM2.5及汞脱除技术发展与应用
摘要:PM2.5微米级的超细颗粒物,是造成灰霾天气的主要原因,它还能负载大量有害物质直接进入肺泡里,对呼吸、心血管、神经系统造成伤害,危害人体健康,引起世界各国的重视,制定严格的治理要求。所以,要求各行业有并所以有必要对袋式、电袋、先进混合式电袋除尘器以及电除尘、、技术进行研究和分析,以适应当前新形式发展的需要
关键词:脱除PM2.5、汞;袋式;回转极板式;电除尘;聚并、湿式、低温等电除尘器;应用研究
1.前言
PM10及以下的超微细粉尘,可长期在空气中漂浮,影响大气质量和能见度。特别是其中的PM2.5粉尘可吸入肺部颗粒物,危害人的呼吸系统和心脏等循环器官带来和加重疾病,PM2.5超标每增加10mg/m3医院心血管系统的急诊及死亡要增加6%~7%、高血压增加5%。所以,已引起各国的重视,制定可吸入肺部颗粒物和重金属的相关环境标准。
2011年底煤电已达到7O667万千瓦,预计2012年全国电煤消费量将比上年增加1.5亿吨左右,所以,煤电烟尘排放治理仍需加大力度,方能达到治理要求。
2012年全国实行小于30mg/m3的控制标准,重点地区将控制在 20mg/m3以下,还增加汞和PM2.5微
2. 燃煤电厂高效除尘器的基本要求
要达到新标准的要求,同时还要考虑到即将实行更严格新的标准,对除尘器应达到以下要求:
(1)烟尘排放浓度小于30mg/m3,重点地区应小于20mg/m3;
(2)对汞和PM2.5超微细粉尘有较高的脱除能力;
固态汞一般附在微细粉尘表面上,所以,较高的除尘效率同时也有较高脱汞的效果。
(3)要考虑到煤种多变,影响除尘器效率的重要因素;
(4)脱硫塔不要做除尘器使用;
上述指标不能把脱硫塔有除尘作用考虑在内,因为新的标准要求脱硫指标也同样更严,不能再将危害转嫁到脱硫系统[1]。
要满足以上几个苛刻条件,所以,有必要对具备有更高脱除PM2.5和汞能力的高效除尘器作分析研究,作为今后电厂降低PM2.5和汞排放的支持技术。
3. 目前应用及研发的高效除尘器类型
在燃煤电厂应用和研发的除尘设备可分为两大类:
(1)电除尘器,其中也包括:a、常规电除尘器;b、回转电极电除尘器;C、前置聚并器电除尘器;D、湿式电除尘器,在电站锅炉上尚未见使用。E、前置换热器的低温电除尘器。
(2)袋式除尘器;又分为a、纯袋式除尘器(包括旋转喷吹、行喷吹、反吹风等);b、前电-后袋复合式除尘器;C、正在研究中混合型袋式除尘器。
4. 常规电除尘器
常规电除尘器在电厂应用较早也最多的除尘器。它的优点;有较高的除尘效率、阻力小、耐高温。它最大的缺点易受工况条件的影响,如受烟气性质和粉尘特性的影响。对粉尘比电阻特别敏感,最适合比电阻为106~1011Ω·cm,过高或过低时,都会引起除尘效率显著下降,特别是高硅高铝这种极微细又轻的粉体大量存在时,如SiO2加Al2O3的含量超过85%时,因其又是绝缘体比电阻特别高,而且又是微细粉尘,Al2O3又有粘性易粘电极,所以,除尘效率降低更加明显[2],在近年来煤种多变的情况下,除尘器一年后大多运行在96%~99.5%之间。
另外,捕集到电极的粉尘是靠振打来收尘的,造成二次扬尘, PM2.5以下的微细粉尘又会随烟气排到大气中,很难达标排放,更不用说收集更多PM2.5的微细粉尘和汞的作用了。总之,在实施新标准后,电除尘器就是5、6电场都很难达到排放标准,因此,就出现回转电极电除尘器和聚并技术、湿式电除尘器、低温电除尘器等。
5. 回转极板电除尘器
从理论上说,电除尘器捕集效率也可以接近100%,但由于粉尘荷电量不足或在荷电过程中互相中和、烟气流冲刷、振打清灰二次扬尘等原因,所以,除了高、低比电阻等粉尘特性影响捕集效率外,影响捕集效率的原因就是以上三种,其中又以如何减少二次扬尘为注重点[2]。日本首先开发回转极板式电除尘器。我国引进这种技术在小锅炉上应用和开发,目前已成功地在三台300MW机组上应用,取得较好的效果。
回转极板一般设在电除尘器的最后一电场,极板平行烟气流动方向由链条、链轮、减速电机帶动周而复始运转。极板收集的灰不是靠振打,而是靠设置在灰斗内的旋转钢絲刷清除。由于钢丝刷在远离气流的灰斗内对极板上积灰给予彻底清除,有效地避免了二次扬尘。由于清灰彻底,极板表面洁净,不会发生反电晕现象。所以,具有收集PM2.5和汞的较好作用。
极板采用骨架蒙皮结构,轻便坚固。刷毛采用不锈钢制作,经久耐用。链条采用标准链,运行平稳。由于转速很低(0.5~1m/s),极板运转时不会发生颤动,不会出现异极间距改变。传动轴的轴承、链条、链轮等传动部件均设置在壳体之外,不受高温、粉尘、环境影响,实现安全稳定运行,当出现故障易发现和检修
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