地铁3号线给排水施工方案教材.doc

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施 工 方 案 工程名称:*****地铁3号线**** 单位工程: 给排水工程 ******建筑安装有限公司 2012年12月18日 编制依据: 1.1总包单位提供的全套施工蓝图及技术文件; 1.2蓝图指定的国家现行地铁工程相关施工技术规范及质量评定标准: 《城市轨道交通技术规范》GB50490-2009 《城市轨道交通工程项目建设标准》建标104-2008 《地铁散杂电流腐蚀防护技术规程》CJJ49-92 《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 二、工程概述: 2.1工程名称:****地铁3号线****站给排水工程 2.2工程地址:************ 2.3设计单位:********设计研究院有限公司 2.4总包单位:**************有限公司 2.5施工单位:*********安装有限公司 2.6合同工期: 天 2.7质量目标:合 格 2.8建筑面积:约8000m2 2.9建筑高度:21.6m 施工方案: 3.1本工程具体包含:给水、中水、排水等工程的施工内容。 3.1.1施工准备 施工道路、办公设施、库房及加工场地由甲方统一规划提供,施工用水、施工用电采用甲方协调提供的临时上水、临时用电。 3.1.1.1技术准备 认真熟悉图纸,根据施工方案及甲方下发的技术交底决定施工方法,配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 3.1.1.2现场准备 现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。 施工人员集中租住于附近民房,统一管理,就近餐饮;现场办公室的水源、电源应接通,同时还应设置消防设施,如灭火器等。 3.1.1.3机具准备 机具应在施工人员进场施工之前进入现场,按甲方划分的加工区域合理布置定位:如电焊机、砂轮切割机、台钻、套丝机、滚槽机等应分开放置,相互间留出合理、安全的操作空间。本工程所使用的机具名称和数量及进场时间详见下表: 主要机具计划表 序号 机具名称 规格型号 数量 进场 1 电焊机 315A 2台 施工前 2 砂轮切割机 φ400 1台 施工前 3 电动割管机 - 1台 施工前 4 套丝机 DN100/50 2台 施工前 5 滚槽机 - 1台 施工前 6 台钻 - 1台 施工前 7 台虎钳 - 2台 施工前 8 电锤 - 6台 施工前 9 管钳 300/450 各5把 施工前 3.1.2施工要求 3.1.2.1主要材料使用及试验 给水、中水管道采用内外涂塑钢管,DN50以上管道卡箍连接,DN50及以下管道丝扣连接; 室内重力排水管道采用阻燃塑料排水管,胶粘接口;通气管采用热镀锌钢管;室内压力排水管采用内涂塑外镀锌钢管,DN50及以上管道卡箍连接,DN50以下管道丝扣连接; 给水系统小于DN50的阀门均采用铜质截止阀,型号为J41T-16;大于等于DN50的阀门采用暗杆软密封闸阀,型号为Z45X-10;压力废水阀门采用Z45X-10型暗杆软密封闸阀,止回阀采用橡胶瓣止回阀。 管道支、吊架采用热镀锌防腐型材;膨胀螺栓采用热浸镀锌8.8级钢,镀锌厚度不小于45微米。 电伴热保温采用恒功率带屏蔽网抗干扰发热电缆;保温材料采用50mm厚复合硅酸镁管壳,保护层采用PAP复合卷材,所有保温材料均为难燃级。 各种施工用料应提前15天上报相应计划,进场材料必须符合图纸设计的质量技术要求且有产品合格证明和检验报告,经现场检验合格后方可使用。管路上各类阀门在进场后安装前,应按同牌号、同型号、同规格各抽检10%(且不少于一个),抽检样品全部合格者则该批产品即为合格。抽检样品中如有不合格得者,则该批产品视为不合格,抽检形式为现场水压试验。干管上起关断作用的阀门应逐个进行试验。止回阀只作逆向强度和严密性试验。 阀门强度和严密性试验:先进行强度试验(公称压力的1.5倍),再进行严密性试验(公称压力的1.1倍),各持续时间见下表,试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 阀门试验持续时间 公称直径DN (mm) 最短试验持续时间(秒) 严密性试验 强度试验 金属密封 非金属密封 ≤50 15 15 15 65~200 30 15 60 3.1.2.2施工配合阶段: 配合土建工程,预留穿楼板穿墙体孔洞。所有预留洞标高及位置应按图纸严格核对,一次性预留到位,尽量避免留洞误差,穿板预留洞可采用钢管或PVC管预留,穿墙预留洞采用木盒预留,在砼完全凝固之前将之拔出;顶板孔洞在拆模前须在其上方覆盖一方形竹胶板,四周用水泥砂浆封实,避免杂物从洞口掉落伤人。

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