井下节流工艺现场应用修改稿教材.docx

涩北气田井下节流工艺现场应用 摘要：针对涩北气田气井气候原因普遍存在水合物堵塞地面多次节流工艺导致地面流程复杂、建井成本高的问题而影响气井正常生产的实际情况，开展井下节流工艺技术研究。根据气井井下节流工艺的技术原理，改进了井下节流工具，优化了井下节流工艺井的参数，并应用于涩北气田。重点讨论了采用井下节流工艺解决低压外输和抑制水合物生成的。 关键词:涩北气田 井下节流 低压外输 1引言 天然气从地层进人地面主要包括地层、井筒、地面3个流动过程。由于天然气在高压、低温、含水情况下极易生成水合物，压力越高，水合物生成温度越高，越容易发生水合物堵塞，从而堵塞井筒管柱，影响气井的正常生产。涩北气田高压气源通常采用站内加热节流降压生产，生产工艺上一般都采用常温集气工艺流程。这种流程具有工艺简单、设备单一等特点，有利于实现站场的无人值守及自动化运行。但是，在实际生产中暴露出了很多问题，部分高压气井由于气嘴节流降压，极易在节流后形成水合物，冻堵管线，降低气井生产率。 井下节流技术是在天然气井生产管柱内适当位置安装井下节流器,在井筒降压的同时,利用地温对流体进行加热,使节流后的井口温度基本恢复到节流前的温度,有效防止气水混合物在井筒和井口产生冻堵,以减少地面节流加热设备、简化地面流程、降低采气成本,同时,降低井筒压力以及井口到集气站的管线承压,降低管线壁厚,大幅度降低集输管线成本。简单的讲,井下节流技术就是在井下安装气嘴,通过气嘴缩径产生的节流作用来降低压力。 2井下节流技术原理与设计 2.1井下节流原理简介 天然气井下节流工艺是依靠井下专用设备实现井筒节流降压,利用地温加热,使得节流后井口气流温度基本恢复到节流前温度,从而有利于解决气井生产过程中井筒及地面诸多技术难题。简单讲,就是井下放置小直径气嘴,通过气嘴的节流作用来实现压力的降低,气嘴的直径需要满足嘴后气体的流动达到临界状态(流速达到超音速),但是节流临界状态的确定对于实际应用来说是一个难点,一般按照气体临界流动理论来判断。 天然气流经节流嘴,因为管径的变化较大,属于突缩-突扩的管道,而且天然气井所选用的节流嘴的直径一般为1-10 mm,而长度l为10-20 mm左右,长径比为大多在5-10,可将节流嘴视为突缩接头和突扩接头的连接问题进行研究天然气通过节流懂时,在节流嘴附近的气流会发生扰动,因此节流是不可逆的过程。节流时由于流速很高,气流通过孔口时与外界的热交换一般很小,可以忽略不计,节流过程可视为绝热过程。喉部以后的流动是非等熵的,而喉部以前的流动可以认为是等熵。 2.2井下节流的功能 井下节流的功能较多,主要包括改善流态;减小井段激动,开关井不影响井底压力,保护气层;稳定生产,不影响产量的前提下可降低井口压力,实现低压管线传输;防止水合物的生成等。 2. 2.1节流降压、改善流态 1、节流降压作用。井下节流工艺具有地下节流降压的作用,可实现高压生产井的低压生产和传输。 2、提高气丼举液能力的作用。对于少量出水气井,由于井下节流后的气体通过节流碟呈喷射状,当气夹水通过节流器时,液体几乎成为雾状流动,降低液柱的重力梯度,使气体举升液体能力增加,达到排水采气的目的。 2.2.2防止水合物的生成 天然气水合物形成有-个最高温度,即临界温度,若超过这个温度,# 高的压力也不会形成水合物,正丁院以上-般不生成水合物只要条件满足,天然气水合物可以在管道、井筒、阀门处形成。 2.3节流工艺的实现方法 井下节流工艺主要是通过在生产管柱内下入节流器来实现的,节流器的下入有多种方法,如钢丝下入、连续油管下入等。由于生产一段时间后系统参数改变时需要更换节流器,此时压井作业又会影响气井的产量,所以钢丝下入由于其设备简单不需要压井等优点,在现场应用最广。 节流器的类型也主要有预置式和后置式两种,预置式节流器适用于新投产丼或重新作业更换生产完井管柱的井:需要工作筒与生产油管连接,随油管一同下入,深度不能随意调整,但可多级下入,工作筒内径与油管内径基本一致,不影响其它工具的下入,节流器采用特殊的密封结构,工作可靠性高。另外重要的一个应用是预置式井下节流器下部可以悬挂存储式压力计。这对需要测量节流器嘴前压力及其它流体参数的重点井是非常重要的功能。后置式节流器在巳投产井中应用,承压指标较预置式节流器低,直接靠节流器本身的卡瓦卡定在除油管接箍以外的任意位置,下入位置可调,比较灵活。但是由于井底压力波动或管柱收缩会对其性能造成影响,生产制度对其影响也较大。另外一个缺点是:测压时需要钢丝作业打榜出井下节流器,测试井底压力后重新坐放井下节流器。 图1预置式井下节流简图 图2后置式井下节流简图 3井下节流工艺技术在涩北气田理论研究及前期应用 3.1现状及前期应用 （1）近年来对易形成水合物