通风课程设计指导书剖析.docVIP

目 录 前言 1 采区（带区、盘区）概况 1 1.1 采区（带区、盘区）的位置、边界范围及地质条件摡况 1 1.2 采区（带区、盘区）的储量、生产能力及服务年限 1 1.3 采区（带区、盘区）巷道布置及生产系统 2 1.4 回采工艺 2 2 采区（带区、盘区）通风系统拟定 4 2.1 采区（带区、盘区）通风系统拟定的基本要求 4 2.2 采区（带区、盘区）和回采工作面通风方式 5 2.3 采区（带区、盘区）和回采工作面通风方式的确定 10 3 采区（带区、盘区）风量计算与分配 11 3.1 采区（带区、盘区）风量计算 11 3.2 采区（带区、盘区）风量的分配与解算 16 3.3 采区（带区、盘区）风量调节 18 3.4 采区（带区、盘区）通风阻力计算 19 4 掘进通风设计 21 4.1 掘进通风设计的原则 21 4.2 掘进通风方式方法 21 4.3 掘进通风设备 22 4.4 掘进通风技术管理和安全措施 26 附录1设计内容及格式要求 29 附录2 矿井通风系统图例 35 附录3 设计说明书封面 36 附录4 局部通风机型号样例[10] 37 附录5 打印装订顺序 38 参考文献 40 1 采区（带区、盘区）概况 1.1 采区的位置、边界范围及地质条件摡况 1.1.1的位置及边界范围 θ°) 围岩性质 煤 牌号 硬度 容重(t/m3) 煤层结构及稳定性 最小-最大 平均可采厚度 顶板 底板 平均 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 … 1.1.3 开采条件及安全措施 说明采区（带区、盘区）标高，采煤方法及工艺、运输大巷、回风大巷位置及标高，采区（带区、盘区）内的瓦斯含量及涌出量，煤层自然发火情况，煤尘的爆炸性，水害，冒顶，采区（带区、盘区）主要安全技术措施，包括防瓦斯、防煤尘、防火灾、防冒顶、防水灾、避灾路线及其他安全措施。 1.2 采区（带区、盘区）的储量、生产能力及服务年限 1.2.1 采区（带区、盘区）储量 此部分不需要进行计算，只需简要说明采区（带区、盘区）地质储量，工业储量和可采储量即可。 1.2.2 生产工作制度 a，采煤工作面选用“四六”制，即每日四班，每班六小时作业，三个班采煤，一个班检修；或“三八”制，即每日三班，每班八小时作业，每班两个班采煤，一个班检修。 1.2.3 采区（带区、盘区）生产能力的确定 井田的储量、煤层赋存的状况、地质条件和开采技术等因素是确定设计矿井生产能力大小的依据，除此之外还应考虑到今后市场对煤炭的需求量。根据以上各因素结合本设计采区（带区、盘区）的实际情况，确定设计采区（带区、盘区）的生产能力。 1.2.4 采区（带区、盘区）服务年限的确定 此部分不需要计算，只需简要说明设计采区（带区、盘区）的服务年限即可。 1.3 采区（带区、盘区）巷道布置及生产系统 本节内容包括采区（带区、盘区）走向长、倾向长、区段斜长及区段数目的确定，对采区上山、区段平巷布置的简要说明，联络巷道的布置、同采工作面的合理错距，采区（带区、盘区）车场形式、采区（带区、盘区）硐室、采区（带区、盘区）巷道掘进方法、设备数量及掘进工作面数目、采煤工作面、掘进工作面等尺寸、参数的简要叙述。 采区上山的数目应遵循《煤矿安全规程》第113条规定。采区联络巷道有区段集中巷与区段平巷之间的联络及采区上山与区段平巷道之间的联络巷道。采区上山与区段集中巷之间的联系方式主要根据运输需要确定，一般轨道上山与区段集中巷之间采用石门联系，而运输上山与区段集中巷之间广泛采用溜煤眼的联系方式。 同一煤层两个相邻区段的采煤工作面需要同采时，一般应保持40～50m以上的错距，以减少顶板冒落、水、火、煤尘、瓦斯等灾害以及运输工作的互相干扰。 1.4 回采工艺 简要叙述矿井采用的回采工艺，并且说明所采用回采工艺对采区（带区、盘区）水、火、瓦斯、煤尘可能造成的隐患及采用的防治方法。采区（带区、盘区）内采煤工作面、掘进工作面的设备情况、人员配备、产量、尺寸及作业工艺等生产情况。采区（带区、盘区）内的生产系统包括：运煤、运料、通风、行人、排水、供电等系统。 回采工艺大致分为： 1）机采工作面的工艺设计含普通机采和高档机采。 2）综采工作面的回采工艺 综采工作面回采工艺含综合机械化采煤和综采放顶煤回采工艺。 3）炮采工作面回采工艺 炮采工作面机械设备较少，编制时可参考实习矿井同类型工作面的实际经验和教科书有关章节所述内容进行。 4）水采工作面回采工艺。 2 采区（带区、盘区）通风系统拟定 2.1 采区（带区、盘区）通风系统拟定的基本要求 采区（带区、盘区）通风系统主要取决于采煤系统(采煤方法)，但又能在一定程度上影响着采区（带区