同济大学机械设计机械设计课程设计(减速器)剖析.docVIP

同济大学机械设计机械设计课程设计(减速器)剖析.doc

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一.课程设计计划说明书 1).设计内容 电动机的选择与运动参数计算(计算电动机所需功率,选择电动机,分配各级传动比,计算各轴转速,功率和转矩); 齿轮传动设计计算; 轴的设计; 滚动轴承的选择和计算; 键联结的选择与计算; 联轴器的选择; 润滑与密封的选择,润滑剂牌号和装油量; 装配图、零件图的绘制 设计计算说明书的编写 2).设计任务 减速器总装配图一张 齿轮、轴零件图各一张 设计说明书一份 3).设计进度 第一阶段:总体计算和传动件参数计算 第二阶段:轴与齿轮等零件的设计 第三阶段:轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制 第四阶段:装配图、零件图的绘制及计算说明书的编写 二.电动机的选择 电动机类型和结构的选择 本传动的工作状况是:载荷轻微振动、双向旋转。 电动机容量的选择:(公式见课程设计课本11-13页) 工作机所需功率Pw=Fv/1000 Pw=1.8kW 电动机的输出功率 Pd=Pw/η η==0.725 Pd=2.48kW 电动机转速的选择 nd=(i1’·i2’…in’)n nd=( )n v=n*z*p/(60 *1000) n=17.14r/min 462.78nd3702.24 初选为同步转速为1500r/min的电动机 3.电动机型号的确定 由表2-167查出电动机型号为Y100L2-4,其额定功率为3kW,满载转速1420r/min。基本符合题目所需的要求。 三.计算传动装置的运动和动力参数 1).传动装置的总传动比及其分配 计算总传动比 由电动机的满载转速nm和工作机主动轴转速nw可确定传动装置应有的总传动比为: =nm/n nw=17.14 =82.4 合理分配各级传动比(公式见课设课本13-15页) 由于减速箱是同轴式布置i1i2 =82.4,取=5,i1=4.03,i2=4.1 2).动力参数 计算各轴转速、输入功率、输入转矩 各轴转速 各轴输入功率 0轴: 1轴: 2轴: 3轴: 4轴 5轴 各轴转矩 0轴 1轴 2轴 3轴 4轴 5轴 项 目 电动机0轴 高速1轴 中间2轴 低速3轴 4轴 链板5轴 转速(r/min) 1420 1420 346.34 84.5 84.5 16.9 功率(kW) 2.48 2.4061 2.287 2.174 2.109 1.964 转矩(N·m) 16.68 16.18 63.06 245.77 238.45 1109.98 四.传动件设计计算 1.第一级齿轮 选精度等级、材料及齿数 材料及热处理; 选择小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS,二者材料硬度差为40HBS。 精度等级选用8级精度; 试选小齿轮齿数z1=20,大齿轮齿数z2=82; 按齿面接触强度设计(公式参考《机械设计》) 低速级的载荷大于高速级的载荷,用低速级的数据进行计算 按式(5—12)试算,即 d≥ 确定公式内的各计算数值 取K K= 由表5-11=1.25; 初估v=4m/s vz/100=1.28 由图5-10 =1.10 由图5-13 =1.14 =1.68 由图5-15 =1.20 K=1.881 由图5-18选取区域系数ZH=2.5 取尺宽系数φd=1 由表10-6查得材料的弹性影响系数ZE=189.8Mpa 计算重合度系数= 由图5-23按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限σHlim1=600MPa;大齿轮的解除疲劳强度极限σHlim2=540MPa; 由式10-13计算应力循环次数 设工作时间为10000小时, 由图5-24查得接触疲劳寿命系数ZN1=1;ZN2=1.07 计算接触疲劳许用应力 [σH]= σHlim */S 取失效概率为1%,安全系数S=1,得 [σH]1=600MPa [σH]2=577.8MPa 试算小齿轮分度圆直径d1 ≥ = =33.7 计算圆周速度 v===2.5m/s 修正小齿轮直径vz/100=0.5 按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径 d1= = mm=33.4mm 计算模数m m=d1/z1=33.4/20=1.67

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