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防爆知识简介
目录
三、隔爆型“d”设计要点
二、防爆型式
一、防爆原理
煤炭、石油、化学、纺织等工业在国民经济中占很重要的地位,这些行业在生产过程中会产生爆炸性气体.蒸汽或爆炸性粉尘,这种场所均称为爆炸性危险场所。
大量的统计资料表明,电火源是井下瓦斯爆炸的主要点火源。随着煤矿生产电气化程度的提高及井下电气设备电压等级的提高,对电气设备防爆提出了更高要求。
防爆电器产品是指按规定的标准设计制造、按规定的条件在爆炸性环境中使用,不会引起周围爆炸性混合物点燃爆炸的电气设备。
前言
一、防爆原理
点燃源(点燃能量) ---- 电火花、热表面等;
爆炸性物质 ---- 可燃性物质或粉尘等;
助燃剂 ---- 空气(氧气)
一、防爆原理
在潜在爆炸危险的环境产生爆炸必须具备下列三个条件:
可燃性气体或物质
助燃源(氧气)
点燃源(点燃能量)
瓦斯爆炸必须同时具备三个条件:
●有一定的瓦斯浓度(5%-16%);
●具有一定能量、能点燃瓦斯的点火源或温度;
●有足够的氧气(12%以上)。
煤尘爆炸也必须同时具备三个条件:
●煤尘本身具有爆炸性且在空气中悬浮的煤尘达到一定浓度 (45g~1500-2000g);
●有能引起煤尘爆炸的高温热源;
●有足够的氧气(17%以上)。
一、防爆原理
如 何 防 爆?
一、防爆原理
一、移开危险区的助燃源(氧气)
工作在真空中
工作在水下
工作在惰性气体环境中
一、防爆原理
可燃性气体或物质
助燃源(氧气)
点燃源(点燃能量)
二、移开爆炸性气体或物质
1. 充分的密封处理
冲淡危险区的含量
一、防爆原理
可燃性气体或物质
助燃源(氧气)
点燃源(点燃能量)
三、移开危险区的点燃源
1. 无火花 – 电
2. 无热源
3. 无火花 – 摩擦
4. 无火花 – 静电
一、防爆原理
可燃性气体或物质
助燃源(氧气)
点燃源(点燃能量)
二、防爆型式
二、防爆型式
我们在煤矿矿井下使用的产品上,总能看见“防爆标志”,这是什么意思?
EX ib IIC T4 Gb
防爆标志的符号,表示该产品可用于爆炸性危险区域
二、防爆型式
根据GB3836.1-2010中29.3条,防爆标志举例:
EX ib IIC T4 Gb
防爆型式(本质安全型设备,可使用于1区和2区)
二、防爆型式
根据GB3836.1-2010中29.3条,防爆标志举例:
EX ib IIC T4 Gb
气体类别符号(被认证可用于IIC级别的气体组别)
二、防爆型式
根据GB3836.1-2010中29.3条,防爆标志举例:
EX ib IIC T4 Gb
对于II类电气设备的温度组别(T4=135℃)(I类电气设备没有温度组别)
二、防爆型式
根据GB3836.1-2010中29.3条,防爆标志举例:
EX ib IIC T4 Gb
设备保护级别(Gb与防爆型式ib对应,表示:具有较“高”的保护级别,在正常运行或预期故障或罕见故障时不是点燃源)
二、防爆型式
根据GB3836.1-2010中29.3条,防爆标志举例:
二、防爆型式
防爆标志的含义:
二、防爆型式
防爆标志的含义
二、防爆型式
I类气体(煤矿井下)危险场所的区分:(参考标准:安标字【2012】45号 关于印发《2012年度防爆从安全技术研讨会会议纪要》的通知)
二、防爆型式
II类气体危险场所的区分(参考标准:GB3836.14-2000)
中国/IEC国家:
0区(Zone 0): 在正常情况下,爆炸性气体混合物连续地或长期地存在的场合
1区(Zone 1): 在正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场合
2区(Zone 2): 在正常情况下,爆炸性气体混合物不可能出现,仅仅在不正常情
况下, 短时间存在的场所
二、防爆型式
II类气体危险场所的区分(参考标准:GB12476.2-2010 )
20区:空气中可燃性粉尘云长期连续出现或经常出现形成爆炸性环境的区域。
22区:正常运行时,空气中偶尔出现的可燃性粉尘云形成爆炸性环境的区域。
22区:正常运行时,空气中的可任性粉尘云不可能出现,如果出现,仅是短时间存在形成爆炸性环境的区域。
二、防爆型式
爆炸性区域划分对比:
二、防爆型式
防爆标志的含义
二、防爆型式
爆炸性物质的分组
在中国和IEC国家, 爆炸性物质分为三类:
I 类: 煤矿瓦斯气体
II 类: 除煤矿瓦斯气体之外的其他爆炸性气体混合物(含蒸气、薄雾)
●IIA类:代表性气体是丙烷;
●IIB类:代表性气体是乙烯;
●IIC类:代表性气体是氢气。
III 类: 除煤矿以外
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