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第11章 二维铣削加工 外形铣削 外形铣削模组是沿工件的外形轮廓切除材料产生刀具路径，二维外形铣削刀具路径的切削深度一般是固定不变的，少数情况下也可加工固定斜角的轮廓。 选择刀具并设置相关参数 绝对值和增量值 加工类型 高度设置 刀具补偿 留料量 分层铣削 进刀/退刀设置 过滤设置 多次切削 其它选项 孔加工 孔加工模组是机械加工中使用较多的一个工序，包括钻孔、镗孔、攻丝、铰孔等加工。过去钳工在普通钻床上加工，要先进行划线，打样冲孔，再手工钻孔。而数控机床钻孔就简单多了，只要在计算机绘制图形，编制孔的刀具路径，输出NC程序就可在数控机车上加工了，加工的精度比钳工要高的多。 点的选择 钻孔参数 挖槽铣削加工 挖槽刀具路径一般是对封闭图形进行的，主要用来切削沟槽形状或切除封闭外形所包围的材料。用来定义外形的串连可以是封闭串连也可以是不封闭串连。但每个串连必须为共面串连且平行于构图面。在挖槽模组参数设置中加工通用参数与外形加工设置一致，下面仅介绍其特有的挖槽参数和粗/精加工参数的设置。 编制挖槽加工刀具路径步骤 挖槽铣削参数 挖槽加工方式 粗加工参数 精加工参数 面铣削加工 零件材料一般是毛坯，顶面都不是很平整，加工的第一步先要将顶面铣平。面铣削加工模组的加工方式为平面加工。主要用于提高工件的平面度、平行度及降低工件表面粗糙度。 在面铣削参数的设置时，除了要设置一组刀具、材料等共同参数外，还要设置一组其特有的加工参数。 编制面铣削加工刀具路径的步骤 铣削方式 刀具移动的方式 其他参数 全圆铣削和点铣削加工 全圆加工模组是以圆弧、圆或圆心点为几何模型进行加工的，是专门为圆设定的加工。在主菜单选择“Toolpaths”| “Circ Paths”，在“Circ Paths”子菜单中又包含有6个子菜单，选择不同的子菜单可选用不同的加工方式，包括Circle mill（全圆铣削）、Thread mill（螺旋铣削）、Auto drill（自动钻孔）、Start holes（钻孔式除料）、Slot mill（键槽铣削）和Helix bore（螺旋钻孔）。 全圆铣削 螺旋铣削 自动钻孔 点铣削 雕刻加工 经常用中小型的数控铣床进行雕刻加工，雕刻各式各样的文字、花纹、图案、浮雕等。雕刻加工广泛应用于各种模具、纪念品、钱币、广告牌、图章的制作。在模具加工中，经常加工些钱币、纪念品的模具，也经常遇见带商标的模具，这些都要用到雕刻加工。 雕刻加工其实就是铣削加工的一个特例，它是属于铣削加工范围的。我们通常所说的雕刻机就是小型的或功率比较小的数控铣床。雕刻加工的图形一般是平面上的各种图案和文字，所以属于二维铣削加工。当然，也有属于三维铣削加工的雕刻，如浮雕。这里只介绍属于二维铣削的雕刻加工。 沿线条轮廓雕刻 挖槽雕刻 本章重点讲解了使用Mstercam二维刀具路径模组来生成二维刀具加工路径, 包括外形铣削、挖槽、钻孔、面铣削、全圆铣削、雕刻等，对每种加工都详细介绍了刀具选择、刀具补偿、主轴转速、进给速度、切削量等特定加工参数。课后读者应结合上机操作进行强化练习。