耐热钢的焊接.doc

耐热钢的焊接 作 者： 系 别： 专 业： 焊接技术及自动化 学 号： 指导教师： 2011 年 5 月目 录 内容摘要 1 一、耐热钢的类型和性能 2 （一）耐热钢的类型 2 （二）耐热钢的性能 2 二、低、中合金耐热钢的焊接 3 （一）低、中合金耐热钢的成分与性能特点 3 （二）低、中合金耐热钢的焊接性 4 （三）低、中合金耐热钢的焊接工艺要点 4 三、锅炉过热管、联箱和主汽管道焊接实例（以12Cr1MoV为例） 6 （一）12Cr1MoV钢焊接性分析 6 （二）12Cr1MoV钢焊接工艺 7 四、结论 9 致 谢 10 参考文献 11 内容摘要 在高温下工作，并具有一定强度和抗氧化、耐蚀能力的铁基合金称之为耐热钢。 耐热钢广泛用于石油化工工业中的高温管线、反应塔和加热炉、热电站的锅炉和汽轮机、汽车和船舶的内燃机、航空航天工业的喷气发动机、核能动力装置等高温装置。 中国自1952年开始生产耐热钢。以后研制出一些新型的低合金热强刚，从而使珠光体热强刚的工作温度提高到600～2Cr1MoV钢在生产中的焊接实例，具体的才阐述了耐热钢在实际焊接生产中应注意的问题 关键词：耐热钢；焊接性；焊接工艺要点；12Cr1MoV 耐热钢的焊接 耐热钢因其在高温下具有较高的强度和良好的化学性能，而被广泛应用于锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉的制造和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作零部件。这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外，根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的组织稳定性。 热电厂中的主要部件如蒸汽管线、汽包、水冷壁、锅炉等均采用耐热钢制造。众所周知，通过提高蒸汽的温度和压力来提高热效率是现代热电厂的发展方向。 一、耐热钢的类型和性能 在高温下工作，并具有一定强度和抗氧化、耐蚀能力的铁基合金称之为耐热钢。 耐热钢广泛用于石油化工工业中的高温管线、反应塔和加热炉、热电站的锅炉和汽轮机、汽车和船舶的内燃机、航空航天工业的喷气发动机、核能动力装置等高温装置。 （一）耐热钢的类型 1、按特性分类 按特性不同，耐热钢可分为热稳定钢和热强钢。 热稳定钢是在高温状态下具有抗氧化或耐气体介质腐蚀的一类钢，如常用的（Cr25Ni20、Cr25Ni20Si2等）和高铬钢（Cr17、Cr25Ti等）； 热强钢是指在高温状态下既具有抗氧化或耐气体介质腐蚀，又必须具有一定的高温强度的一类钢，主要有高铬镍钢（1Cr18Ni9Ti、4Cr25Ni20等）以及多元合金化的以Cr12为基的马氏体不锈钢（1Cr12MoWV）等。 2、按合金元素质量分数分类 按合金元素质量分数不同，耐热钢可分为低合金耐热钢、中合金耐热钢和高合金耐热钢。 （1）低合金耐热钢 其合金系有Mo、Cr-Mo、Mo-V、Cr-Mo-V、Mn-Mo-V、Mn- Ni –Mo和Cr-Mo-Ti-B等； （2）中合金耐热钢 其合金系有Cr-Mo、Cr-Mo-V、Cr-Mo-Nb和Cr-Mo-W-V-Nb等； （3）高合金耐热钢 其合金系有Cr-Ni、Cr-Ni-Ti、Cr-Ni-Mo、Cr-Ni-Nb、Cr-Ni-Mo-Nb、Cr-Ni-Mo-V-Nb和Cr-Ni-Si等。 3、按组织分类 按组织的不同，耐热钢可分为珠光体耐热钢、马氏体耐热钢、铁素体耐热钢和奥氏体耐热钢。 （二）耐热钢的性能 1．耐热钢的的性能 耐热钢的的性能主要指高温化学稳定性和高温力学性能 高温化学稳定性主要是指高温抗氧化性，有时还要求具有抗氢腐蚀性。高温力学性能主要指热强性。 2. 对耐热钢焊接接头性能的基本要求 对耐热钢焊接接头性能的基本要求包括等热强性、焊接接头的抗氧化性、焊接接头组织的稳定性，以及焊接接头的物理均一性等。 二、低、中合金耐热钢的焊接 （一）低、中合金耐热钢的成分与性能特点 低、中合金耐热钢是以Cr、Mo为主要合金元素的，铬的质量分数在0.5％～12.5％之间，钼的质量分数为0.5％或1％，室温组织以珠光体为主，因此又称为珠光体耐热钢。 珠光体耐热钢具有良好的抗氧化性和热强性，还具有一定的抗硫和氢腐蚀的能力，同时具有很好的冷热加工性能。主要应用于在600℃以下工作的动力、石油化工等工业设备中。按合金化方式可分为以下三类： 1、Mo钢　 Mo钢是最早使用的低合金耐热钢，Mo的质量分数为0.5％。Mo的主要作用是固溶强化，提高钢的热强性。现在应用很少。 2、Cr-Mo钢　 为了改善Mo钢的石墨化问题，提高钢的组织稳定性，进而提高热强性，在Mo钢中加入一定量的Cr，Cr能使碳化物具有一定的热稳定性，阻止石墨化。Cr-Mo钢的使用温度可以提高到5