高线加热炉安全评估(2015年9月18日)解说.doc

轧钢加热炉安全评估报告 编制： 许世强 审核： 批准： 高线车间 2015年9月 1.概述 1.1评价目的 本次评价的目的在于辨识、分析和发现加热炉设备可能存在的危险危害因素及可能导致的危险危害后果和程度，提出合理可行的安全对策措施，指导危险源监控和事故预防，以达到最低事故率，最少事故损失和安全生产。 1.2评价依据 《新安全生产法》主席令13号 《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012 《建筑设计防火规范》GB50016-2014 《危化品重大危险源辨识》(GB18218-2009) 《企业职工伤亡事故分类》（GB 6441—1986） 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》国家安全生产监督管理总局令第40号 2.加热炉基本情况 2.1基本情况 高线加热炉为双蓄热步进梁式加热炉，是高速线材生产线的重要设备。2003年由马鞍山钢铁设计院设计，由北京神雾公司承建，2004年7月投入使用，2014年2月份无锡龙山科技公司大修重建。 2.2概况 高线加热炉沿炉长方向分一加热段、二加热段和均热段, 均上下供热，采用蓄热式燃烧技术。炉子有效长度：20120mm，炉子内宽12874 mm。燃料为高、焦混合煤气，热值（1000~1500） X4.18KJ/Nm3。 加热炉最大产量 120 t/h， 煤气消耗量31320Nm3/h ， 空气消耗量31364Nm3/h，烟气生成量 57942Nm3/h，煤气和空气预热温度≥1000(C， 排烟温度≤180(C， 蓄热式组合烧嘴共计48个，烘炉、点火用8个100×104Kcal/h焦炉煤气烧嘴，均布置在出料端墙上。 2.3加热炉的结构、原理 结构 高线加热炉为双蓄热步进梁式加热炉，加热炉有效长度：20120mm，炉子内宽12874 mm。 燃烧系统： 炉体结构： 汽化系统： 原理 加热炉加热是轧钢重要的工序。加热温度控制的好坏直接控制产品的质量。煤气在炉内经过燃烧放出热量，在炉膛内主要通过辐射，加热钢坯。在蓄热室主要通过烟气对流，把热量传递给蓄热体，蓄热体通过传导和对流把热量传递给进入炉内的煤气和空气。 2.4周边环境 高线加热炉位于高线车间厂房东侧，东面是高线车间上料区，西面是轧线区，南面隔马路是型材车间，北面厂房外是道路，道路路北面40米外是二连钢车间。 2.5安全设施 ⑴检测、报警设施 ：设备安全防护设施 ：防爆设施 ：电气、仪表防爆设施，作业场所防护设施：安全警示标志 ：风向等警示标志控制事故设施 泄压和止逆设施 ：　 泄爆膜更换记录： ⑺紧急处理设施 ：　减少与消除事故影响设施 灭火设施 ：　紧急个体处置设施 ：　应急照明。 应急救援设施 ：　逃生避难设施 ：　。 劳动防护用品和装备 ：　 配套设备 管道、水泵、电脑、软水箱、安全阀、水位表、压力表、煤气管道 主要危险有害因素辨识 从事故发生的本质讲，危险危害因素可归结为能量的意外释放或有害物质的泄露、扩散。根据《企业职工伤亡事故分类》（GB 6441—1986），综合考虑起因物、引起事故先发的诱导性原因、致害物、伤害方式等，可将加热炉的相关事故进行如下分析： 3.1 加热炉的危险、有害因素分析辨识 3.1.1火灾、爆炸 3.1.1.1煤气管道泄漏 由于煤气输气管道庞大，消耗量大，有些管道已经存在老化、腐蚀的情况，如不注意管道的维护和检修，在输气过程中容易发生煤气泄露，而造成爆炸事故。 3.1.1.2点火时的操作不当 在点火时，如启动操作不当，出现熄火而又未及时切断煤气、氮气进行吹扫，或吹扫不彻底、打开阀门时喷烧嘴点不着火或者被吹灭，或其他可能使炉膛中存积大量高浓度煤气并处于爆炸极限范围内的情况，则再次点火时引燃这些可燃气体，引起爆炸。 3.1.1.3焊接质量 煤气管道焊接质量不好造成焊缝泄漏，引起着火或爆炸。 3.1.1.4人员的失误 因未执行先点火后送煤气程序、烧嘴关闭不严、风机突然停电而煤气管道阀门未及时关闭等原因,导致大量煤气进入炉膛形成爆炸混合气体；引起煤气爆炸 进入加热炉内部作业时，对炉内煤气浓度确认不好；或作业过程中因煤气阀门未可靠切断而窜入炉内，未及时发现造成煤气中毒在动火作业时因置换不合格发生爆炸。 在进行煤气事故抢险救灾中，未听从指挥，个人防护措施不当造成煤气中毒 3.1.1.4 汽包安全附件失灵 加热炉汽包安全阀损坏，导致压力异常爆炸； 蒸汽管道水击，易把锅炉本体、蒸汽管道和阀门震坏，可能造成人身伤亡事故；蒸汽携带大量炉水，影响蒸汽品质。 3.1.2高温灼烫 炉体温度过高容易造成烫伤； 在输送蒸汽的过程，管道表面的温度过高易造成烫伤； 对管道进行放水的时候，由于未完全冷却或排空易造成烫伤； 管线在发生高温蒸汽泄漏