水灾防治(第10章).pptVIP

四、注骨料工艺 钻孔打中巷道后，为了减少水泥消耗量，先用骨料进行巷道充填工作，本次堵水共注骨料3160.5m3，选用Φ30mm石子作主骨料、少量砂子作润滑剂，为减少骨料的运移距离，加入了适量的Φ40～50mm的骨料。 图10-28 某矿轨道下山注骨料实际充填示意图 注骨料采用水砂、水石子射流混合送入系统，将骨料注入巷道内，骨料充填巷道后，下钻用高压水使骨料喷射扩散充满巷道。充填骨料过程中，根据需要，每1～2天下鱼尾钻头探测巷道骨料堆积状况。实际充填如图10-28所示。 * 五、注浆加固与堵水效果 充填骨料结束后注水泥浆，采用射流搅拌系统一次搅拌，造浆量5～15m3/h，二次搅拌使用机械搅拌系统，在注孔巷道顶部及充填骨料之中进行注浆及旋喷加固，两孔交叉间隙进行，用水泥浆使骨料胶凝，使之形成一个不透水整体，从而起到堵水效果。2号注浆孔、3号注浆孔在巷道内旋喷结束后，又分别向下延深了10m和5m并进行加压注浆，使下山巷道充填物与周围岩体结合成整体。两孔分四次注水泥浆进行加固，共注水泥1057t。 注浆工程结束时，各孔注浆压力均达到设计要求，其效果为，长观孔已恢复到正常水位如表10-13所示。未注浆前井下车场口实测水量为2417m3/h，注浆结束时，轨道下山-60m上平道水量为68.2m3/h，实际追排水至轨道下山四联下10m实测水量为312m3/h，减去突水前顶板水水量127m3/h，实际水量为185m3/h，堵水率达94.8%，堵水效果显著，恢复了下山正常工作。 * 思 考 题 1. 井下巷道注浆堵水和注浆加固的适用条件是什么？ 2. 确定掘进工作面超迁预注浆方案前应收集哪些技术资料？ 3. 巷道超前预注浆方案有哪几种类型？ 4. 简述深孔超前预注浆和小孔多孔预注浆各自的优缺点和适用条件。 5. 简述止浆墙施工的基本程序。 6. 井下巷道注浆常用的钻机和注浆泵有哪些类型？如何选择合适的注浆设备？ 7. 简述巷道超前预注浆的施工程序？ 8. 简述巷道后预注浆的施工程序？ 9. 简述井下注浆封堵集中突水点的施工程序。 10. 封堵井下大面积高压突水的技术要点是什么？ * * （二）挖补巷道裂缝、埋设注浆管 图10-9 开槽导水示意图 1－“V”形槽；2－矩形槽；3－倒梯形槽；4－导水管； 5－导水裂隙；6－速凝胶泥 * （三）注浆作业 1. 注浆管路及混合器安装 2. 压水试验 3. 测定静水压力 4. 注染色水试验 5. 注浆操作 壁后注浆技术应用较多，多数工程取得了很好的效果，但也有一部分效果不够理想。一是残余水量大，巷道加固质量欠佳；二是出水量反复，究其原因，主要表现在： ① 导水不彻底。 ② 巷壁破裂严重，围岩变形、破碎，不能实现压力注浆。 ③ 使用CS浆液注浆，结石体干化后产生龟裂，水又沿龟裂缝隙涌出。 针对上述三种情况，应采取以下措施加以解决： ① 在段与段之间实施深孔围岩注浆，加固岩体，隔断水的联系通道，使之彼止孤立，阻隔水路。 ② 认真作好导水工作。 ③ 在注浆段沿程喷射混凝土，喷层厚度一般在70～100mm之间，营造止浆层。 ④ 在CS浆液中加入化学添加剂，改变CS浆液性能，防止其结石体干化后龟裂。 ⑤ 分层次注浆。 经过以上几个步骤，水能很好的得以封堵，残余水量很小，巷道也得以充分加固。 * 四、巷道中封堵集中突水点的施工工艺 * （一）进一步做好水源调查工作 （二）安装排水设备 （三）安设导水管 （四）清理围岩 （五）浇筑止水墙 （六）止水墙外侧巷道围岩的加固 （七）关水增压实验 （八）注浆程序 图10-10 河南登封矿区某矿井下煤巷突水点止水墙示意图 1－高压闸门；2－导水管；3－料石墙； 4－混凝土墙体；5－煤层；6－底板岩石； 7－突水通道 1. 准备充足的注浆材料 2. 安装止浆塞，连接注浆管路 3. 注浆系统试运转 4. 注浆操作 * 五、裸体巷道注浆施工特点 * （一）施工特点 1. 打眼导水 2. 处理裂缝 3. 喷射混凝土 4. 注浆封堵涌水 * （二）工程实例 湖北黄石矿区某矿北大巷是一条穿越二叠系煤系地层的一条石门，半园拱断面，断面积8～10m2，全部是裸体巷通，无支护。该石门在穿越二叠系茅口灰岩时，遇到两个较大的溶洞突水点和一个岩溶裂隙淋水段，总涌水量260m3/h，静水压力1.8～2.0MPa。突水已延续五年，但水量稳定，水压变化不大，每年为此付出的排水费用在百万元以上，给该矿造成了较大的经济损失。 * 1. 水文地质条件 （1）1#、2#溶洞的注浆封堵 1#溶洞： 位于北大巷南端向里200m处。涌水量80m3/h，水从巷道东帮拱肩处倾泻而下。溶洞直径Ф120mm左右，呈不规则状，两侧各有两米宽的淋水带，水量不大，但围