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钢丝圈制造作业指导书 一、主要设备： 1、LX-￠65mm LX-￠85mm挤出机 2、钢丝圈包布机1# 2# 二、工艺条件： 1挤出机用胶片应新鲜、清洁、无杂物等；供条均匀，不准落地， 2、钢丝圈卷成盘周长符合施工标准要求。 3、挤出机机头温度：开车前预热70-80℃，开车填料20分钟后保持在60-70℃ 4、钢丝进挤出机前应清洁，无油污、无蚀及水渍等。 5、钢丝圈包布和三角胶芯应符合施工标准要求。 6、钢丝圈当班包完；包好的钢丝圈至使用前不超过48小时。 三．操作要点： 1钢丝圈成型： 1.1检查设备，清理环境卫生，确定缠绕盘周长，钢丝质量合格，钢丝除锈装置功能良好。 1.2将机头、机身温度升至规定要求，并稳定5分钟后再开车。 1.3填胶应均匀、连续，确保钢丝带附胶均匀。机头挤出余胶应挂在专用架上，不准落地，经自然冷却后方可掺用。 1.4缠绕盘使用前必须校核，缠绕钢丝圈应进行首、末件尺寸检验。 1.5钢丝圈卡头要夹牢，排列整齐；裁刀应锋利，切头不弯曲； 搭头端部 用2*2布缠紧，保证搭头不翘起。 1.6经常检查钢丝排列情况 ：杂质及时清除；钢丝松紧不一要及时调整；露铜及时涂刷胶浆；如排丝板或口型磨损严重应予更换。 1.7因故停机10分钟以上，机头、机身应采取降温措施。 1.8卷好的钢丝圈应标识清楚，按规格分别挂放在指定的位置。 1.9钢