生产准备车间车间级安全教育.ppt

图4 模拟事故发生瞬间 图5 事故挤伤位置 案例3：准备车间员工张某某8月18日凌晨2：30分左右在冷却池起吊工作辊时，站在工作辊的西南侧，左脚在工作辊和冷却池壁之间，右手扶着钢丝绳，左手指吊，行车工毕某某，在接到向上的指令后起钩上升，这时工作辊由于重心与吊钩不在一条线上顺势向西侧摆动，张某某躲闪不及左小腿被挤在工作辊与冷却池壁之间受伤。 责任分析：1、指吊人张某某站位不正确，思想麻痹安全意识差，没有预判到工作辊起吊后会向西滑动，自己的腿会被挤到吊物和冷却池壁之间是这次事故的主要原因。2、装配工张某某违反吊运带有轴承箱的轧辊，至少应由两人操作相互协调配合的规定，是造成事故原因之一。3、行车工毕某某在操作人员没有离开起吊物足够的距离就进行起吊，没有分析判断确认起吊后会不会伤害到操作人员也是事故发生的原因之一。 措施：1、严禁单人吊装作业；2、起吊时，作业人员必须离开轧辊2米以外；3、行车工需在确认无人的情况下方能起吊；4、全员进行学习反思。 事故现场模拟 案例4：2011年11月9日下午15:50分左右，生产准备车间常白班综合装配工马××等4人在常白班作业区从事轴承装配工作，将四列圆锥滚子轴承外圈从轴承箱内拆出时，该外圈很难拆卸，拆卸过程中被迫使用20磅中的铜锤，在砸了多次无效后，改用￠60*450铜棒继续砸，马××空手握着铜棒多次连续砸击该轴承外圈，在砸到