循环流化床锅炉增压风机技术解说.docVIP

对风机性能的基本要求 3.1.1 供方保证满足需方提出的风机性能设计参数，并能在第2点中指明的环境下长期安全运行。 3.1.2 风机特性曲线的允许偏差，限制： 3.1.2.1 在额定转速和最高转速下，在工作区域内，在全压所对应的流量偏差：0%。 3.1.2.2 在额定转速和最高转速下，在工作区域内，在流量所对应的全压偏差：±2%。 3.1.2.3 在额定转速和最高转速下，在工作区域内，在对应点的全压效率，不得有负偏差。 3.1.2.4 轴功率偏差：-2%~+2% 3.1.3 两台风机并列运行时，每台风机的特性曲线，保证使风机从正常运行的风量减小到最低风量时的负荷分配偏差在5%的范围内。 3.1.4 风机的第一临界转速高于最大工作转速的30％。 3.1.5 供方保证风机从满负荷至最低负荷的全部运行条件下，工作点均落在风机稳定运行的最小流量点的范围之内，避开喘振区域。 3.1.6 风机及其辅助设备，有良好的可控性能，合理的运行操作方式实现能够进行DCS系统控制风机启动和停止（DCS提供两个脉冲分别控制启动和停止），并配置风机启动和停止运行状态开关接点信号进DCS系统监测，风机启动和运行时的电流和电压值应分别向DCS系统提供4-20mA信号进行监测。并配备风机（电气部分）和辅助设备就地启停。具备所有设备的调试、正常运行及事故情况下所必须的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。 3.1.7 在全部运行条件下风机轴承的最大允许振动速度均方根值Vrms小于4.6mm/s。 3.1.8 风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故。当环境温度为0~40℃时，轴承温升不大于40℃，轴承最高温度不大于80℃；当环境温度低于0℃时，轴承温升不大于40℃，轴承最高温度不大于60℃。 3.1.9 风机及辅助设备，能经受得住所在地区地震力的作用。在本工程的地震烈度级的地震作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。 3.1.10 风机的设计，考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重等的同时作用。 3.1.11 材料和润滑的选择，考虑最低和最高环境温度的影响。 3.1.12 按GB2888-91《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》测得的风机噪声符合现行《工业企业噪声卫生标准》、《工业企业噪声控制设计规范》及其他有关标准、规范的规定，距离风机机壳外1米处的噪声不大于85dB(A)。 3.1.13 如果干扰噪声大于第3.1.12条的规定值，供方提供机壳上敷设吸声材料进行隔声处理的包敷层设计图纸和有关技术参数等，并使用需方同意的声学手段处理，使噪声符合标准要求。 3.1.14 供方明确设计参数的允许变动范围（Q:±5%,P:±5%）,需方在设备正式制造前有权在这一范围内变更设计参数。供方不增加设备价格。 3.1.15 供方向需方提出有关风机电动机机组基础图的详细要求，以使风机电动机的振动和不稳定性减小到最低程度。3.2 对风机制造的基本要求 3.2.1 风机机壳及进风箱，做成带法兰的分段式结构，有衬垫或垫片结合面，同时考虑到运输、包装、检修时的方便，并有利于风机转子的拆装。机壳及进气箱、叶片应采取加强焊接，选择符合相应材质的焊条。 3.2.2 风机机壳上带有密封良好的人孔门，以利检查机内的零部件的情况。 3.2.3 为了消除机壳和进气箱刚性不足而产生的振动，在它们的内部和外部以及消声器等均采取有效的加强措施。 3.2.4 风机机壳及进气箱等部位不产生涡流振动。 3.2.5 风机的进风箱上设人孔门。 3.2.6 联轴器处设置钢制联轴器保护罩，该保护罩是封闭型式，且可拆装的。 3.2.7 为了便于轴的校正和轴承的拆装，轴承座有单独的底板和调整螺丝。 3.2. 轴承采用SKF轴承，轴承座应采用SKF配套轴承座。 3.2.9 风机轴穿过进气箱或机壳的地方，设置轴密封装置，以减少介质泄漏。 3.2. 风机进气箱机壳的最低点装设管径不小于DN50的放水管及隔离阀。 3.2.1 风机的各个组件和部件，按需要备有吊攀或吊孔。 3.2.1 风机设有风机轴承振动监测装置。 3.2.1 风机焊接件和焊接应按照图纸和国家有关焊接标准要求。根据零部件的重要性进行外观检查和相应的无损探伤检查。 3.2.1 考虑到引风机叶轮等被尘粒磨损，采取可靠的防磨措施，延长使用寿命。 3.2.1 选择引风机的材料，充分考虑空气预热器或除尘器短期故障可能引起的超温（350℃，半小时） 3.2.1 风机进气箱内的大轴要有保护套管。 3.3 对风机出、入口调节装置的基本要求 3.3.1 调节装置的型式： 供方提供调节装置在各种工作位置时风机的P-Q，N-Q，(-Q的全