煤矿综掘技术剖析.pptVIP

9、行走时，将铲板抬起，收起支撑油缸，且必须将截割头缩回降落在最低位置。 10、行走时，要注意扫清机体两侧的浮煤，以防抬高机体、降低断面高度。 11、行走时如履带松驰或发出声响，必须及时张紧履带防止链条受损。 12、截割时，司机要集中精力操作，以防割前探梁碰倒棚腿或棚梁。 13、司机必须集中精力，时刻观察周围环境的安全情况，并按工作面“作业规程”及时支护，不准空顶作业。 14、司机在掘进机运转过程中，必须注意掘进机运转情况，如发现声音异常现象或其他异常情况时必须及时与维护工联系，查明原因，处理好后，方可继续开机。 15、司机要控制好巷道截割面防止割顶割底。 16、由专人监护电缆、水管，不得承受自重以外的张力，以防止电缆、水管拉脱、拉坏和被挤伤。 17、发现操作手柄按钮失灵时，必须立即停机检查处理，严禁乱敲乱砸，强行使用。 18、发现运转部位受阻时，必须停机检查原因，严禁反复用正反转撞击。 19、一旦发现危险情况，必须立即停机、停电，以防事态扩大。 20、注意观察油箱上的液温计，当液位低于工作油位或油温超过规定值（70℃）时，应停机加油或降温。 四、停机 停机顺序：截割电机→内外喷雾总进水阀→后支撑油缸复位→油泵电机→各操作手柄复位→断电。 停机时间如果较长，必须将掘进机开至安全无淋水地带，缩回截割头，并降至最低位置，切断掘进机隔离开关及跟机断路开关电源，并关闭水闸门。 将铲板与底板接触，将刮板输送机和转载机上的煤（矸）拉干净。 将所有控制阀和操作手柄位置置于零位或空档。 班中临时停机，在未断开电气控制回路开关的情况下，司机不得离开岗位，其他各种开关手柄必须恢复到停止位置。 一、一般要求 1、皮带机司机必须经专门培训考试合格后持证上岗。 2、掘进工作面皮带机安装和定期检修执行机电部下发的《掘进工作面皮带机安装验收标准》和《煤矿机电设备检修标准》。 3、皮带机操作人员禁止穿肥大宽松的衣服，应当熟悉皮带机的技术特性，和工作性能，应配备常用检修工器具。 4、皮带机司机负责当班皮带机的正常运行、简单维护与保养并作好记录。 二、开机准备 1、机头架及储带仓所有连接件和紧固件是否齐全牢靠，防护网是否齐全完好，改向滚筒轴座是否完好； 2、减速器内油量是否适当，有无漏油； 3、机身各托辊是否齐全及转动是否灵活，机头、中间部和机尾皮带是否有严重跑偏。 4、储带仓皮带是否跑偏，改向滚筒处是否存在卷边，改向滚筒和托辊轴头是否有大量毛线缠绕，改向滚筒刮煤板间隙是否能有效清除滚筒表面积煤； 5、机头、中间部和机尾清扫器是否齐全完好。 6、皮带机“四保护两装置”是否齐全有效，机头搭接点有接煤漏斗的，堆煤保护必须吊挂在漏斗内。 7、皮带接头是否完好，800皮带机接头有效长度不低于550mm，一米皮带机有效长度不低于650mm。 8、皮带机架是否有严重歪斜，变坡点是否有倾斜严重机架。 9、动力、信号、通讯电缆吊挂是否整齐，有无挤压、刮碰现象； 10、机头、中间部和机尾各搭接点处底皮带及皮带架下是否有大量积煤。挡煤板、机头铁篦子是否完好；工作面可伸缩皮带机尾架下是否有大量淤煤，机尾滚架是否有大量积煤塞死皮带。 11、涨紧部钢丝绳是否有断股断丝和严重摩擦机架。 以上各项经检查及处理合格后方可进行下步工作，在检查处理问题过程中当班跟班队长和跟班维护全程配合。。 三、开机作业 开机时，先发出开机信号并喊活，确认其它人员离开皮带机转动部位，先点动两次，再转动一周以上，然后检查以下部位： 1、各运转部位声音是否正常，运行时皮带是否有跑偏、打滑、跳动或蹩劲等现象； 2、控制按钮、通讯、信号等设施是否灵敏可靠。 以上各项经检查及处理合格后方可控制皮带机正常开机运行。 四、安全操作标准 1、司机必须按规定信号开停皮带机，每次启动前必须先发出信号，确认其它人员离开皮带机转动部位，然后点动两次再正式运行，搭接的下一部皮带未开机运行前，严禁擅自开机出煤矸； 2、皮带机不准超负荷强行启动。发现闭车时，先启动两次，每次不超过15秒，如仍不能正常启动时，应采取措施卸掉皮带上的石料，待正常运转时，再将卸掉的石料重新装入皮带机运出； 3、在皮带机运转过程中，随时注意机器运行状况，经常检查电动机、减速器、轴承的温度，监听各部位动转的声音，注意清理机头机尾部位的积煤、杂物，保持正常洒水喷雾灭尘； 4、发生下列情况之一时，必须立即停机，妥善处理后方可继续运行： （1）皮带跑偏、撕裂，接头绊卡严重，皮带发生打滑或闭车； （2）电器、机械部件温度超限或运转声音不正常； （3）皮带上有大块石料、长材金属件