水冷系统自动投切控制的设计水冷系统自动投切控制的设计.docVIP

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水冷系统自动投切控制的设计水冷系统自动投切控制的设计

水冷系统自动投切控制的设计水冷系统自动投切控制的设计 3 、借用中间继电器,达到一台运行,另一台备用的效果。为使运行的电动机突 然由于故障而失去作用, 另一台通电运行, 需要备用电机出的常闭辅助触点闭合 时,立马通电,要达到这一点,需要借助中间继电器,中间继电器具有转换控制 信号的作用,通过中间继电器,是备用电动机的起动按钮两侧具有电压。此时, 当运行电动机停止时, 通过电气互锁以及中间继电器的作用, 备用电动机开始运 行。 4 、防止电气互锁的失灵,添加机械互锁,确保系统的可靠性。添加机械互锁, 就是把起动按钮对应的常闭式按钮与对方的接触器线圈串联,当电气互锁失效 时,机械互锁起到了作用。5、根据电机的运行情况以及互锁的作用进行指示灯的添加。备用指示灯选黄色,运行指示灯选绿色。 6、总停按钮的添加。待两台电机都不需要运行,进行检修时,按下总停按钮SB ,控制回路断电,电机停止转动。经过认真思考、推敲,最终一个完整的电路图草图就绘制出来: 主电路 控制回路 六.面板图 七、布置图 八、元器件选择 元器件的选择主要是对主电路及控制回路中必要的元器件进行选择,见下 表: 主电路及控制电路所需的主要器件 代号名称型号及要求数量 M1 、 M2 电动机 Y132S2-2 ,额定功率 7.5KW 2 KM1 、 KM2 交流接触器 CJX2-12 220V 50HZ 2 FR1 、 FR2 热继电器 JRS1-09~25 2 QF 空气开关 DZ47-60 三极 1 FU 熔断器 D247-60 2 KA1 、 KA2 中间继电器J2X-22F142 2 SB1 — SB3 按钮 红黄绿三种不同颜色 LAY37(PBC) 3 HL1 — HL4 指示灯 HL1 、 HL3 绿色, HL2 、 HL4 黄色 4 九、连接、调试及故障分析 1.拟定调试步骤。这项工作在施工图纸确定后开始,电控柜安装工作完成前结束。根据工作原理写出调试步骤,包括通电前检查和通电后调试两部分。通电前检查部分建议设计一个通电之前检查项目表,检查一项,打勾确认一项。通电后调试部分要说明开关或按钮的名称。操作顺序,以及相应点亮的指示灯名称。最后预计几种可能的故障现象和对应的解决措施,提高调试时故障排除效率。要求:步骤合理,项目齐全,书写工整。 2.通电前检查。按调试步骤进行通电前检查,重点检查是否短路。线路工作情况可以按下相应的按钮或接触器触点,在接线端子上测量各点通断情况。要求:短路检查项目不可缺少,其他检查项目要求合理。 3.通电调试。 按调试步骤进行通电调试,进行起动、停止操作,观察指示灯、电压表、电 流表指示情况。 要求:符合设计任务书规定的各项要求。若有不符之处,能说明原因,并及 时整改。做好调试记录,尤其是记录故障现象和排除方法。 4.故障处理①、对出现的故障对照设计图及安装图查找检测故障。 ②、针对工作故障的情况,从原理上分析可能的故障原因,列出可能故障点,逐步测试查找并排除故障。 十、设计总结 通过这次的课程设计,我们真正的了解到实际操作的重要性,以及团结合作的必要性。书上的东西永远是死的,只有通过自己的双手完成以后才会变成有用的东西,被自己吸收应用。合作也是至关重要的一点,合作才能发现不足,最终 完成任务。这次课程设计我们学到了好多,最重要的就是学会了怎样设计,以及需要注意的几点:1.控制电压按控制要求选择,符合标准等级。在控制线路简单,不需经常操作,安全性要求不高时,可以直接采用电网电压,即交流380V或220V。当考虑安全要求时,应采用控制变压器将控制电路与主电路电气上隔离开。照明电路采用36V安全电压。带指示灯的按钮采用6.3V电压。晶体管无触点开关一般需要直流24V电压。引起电源干扰。2.尽可能减少电气元件品种、规格与数量。便于维修和更换,降低成本。 3.正常情况下,尽可能减少通电电气数量,以利于节约能源,延长电气元 件寿命,减少故障。4.合理使用电器触点。接触器、时间继电器往往触点不够用,可以增加中间继电器来解决5.合理安排电器触点。避免因电器动作时间有差别,造成“触点竞争”。避免因操作不当,造成“误动作”。避免因某个元器件损坏,造成“短路”。避免出现“寄生回路”。6.设置必要的短路、过载保护,防止故障进一步扩大。 7.设置必须的急停或总停按钮,以防万一出现故障时,切断整个控制回路,进而切断主电源。8.设置

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