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LSW—CS200 型自动化直缝焊接专机 LSW-CS200型填丝纵缝焊接专机技术方案 方案简介 1、本设备用于平板工件平口对填丝接焊缝自动焊接生产； 2、本方案主要设备包括：焊接专用机床、直缝焊接控制系统、TIG焊焊接电源、焊枪；氩弧送丝机系统，定位模， 3、采用TIG填丝焊接 4、簿板I型坡口对接，单面焊，焊接变形小，焊道整齐，美观。 5、采用电机同步带带动焊枪，工件固定不动，焊枪移动完成焊接； 主要结构及简易图 主机采用悬臂式结构保证工件装卸，采用气动合抱琴键压板夹具，保证对接缝在整个焊接长度范围内均匀压紧，工件单面焊成形；琴键压板之间的距离可根据要求调整，以更好地适应焊接工艺要求，见下图：（其中焊接电源型式、种类、型号要根据焊接工艺的需要另行选配） 焊接专机结构简易图如上 1.琴键压板机构：采用气缸杠杆式结构，保证工件受压紧力均匀以及焊接热影响区均匀.避免磁偏吹现象；琴键间距可整体可调，以适应不同工件。如下图所示。工装部分采用气动方式装卡，装卡动作迅速，装卡力度可调。 琴键式压爪压紧工件，纵向压紧力分布均匀；通过调整琴键式压爪开档间距，以便适用于不同厚度的不锈钢、碳钢等焊接母材的I形坡口对接焊缝的焊接。设置对中装置作为用户选配件，对中可靠、工艺再现性良好。 2.焊枪行走机构：用于实现焊枪自动焊接过程，交流变频减速电机驱动，同步带配合直线滑轨传动，其移动速度为无级可调，可空程快速回车。 焊枪支架安装在高精度直线导轨之上，沿着直线导轨运动，运动轨迹直线度好。驱动电机为交流变频电机，可实现无级调速。电机起动力矩大，输出特性优良。 3.焊枪提升机构：采用气动执行元件，结构简单可靠，动作反应及时，方便焊枪维护和工件装卸。 焊枪可进行两维调节，既垂直方向与水平横向。垂直方向的调整主要是调整钨极端头与工件之间间距，即设定焊接电弧的长度，确立焊接电弧的电压。水平横向调整主要是调整钨极-送丝机尖端与接缝对正。 4.其上设置有铜衬垫并在铜衬垫上加工成型槽，保证工件焊接过程中的面成型和散热。 直缝自动焊接机床采用工件固定、焊枪运动的焊接方式。 直缝焊机的定位模支承工件，来实现对工件的 压紧作用。焊接小车沿着直线轨做平稳的直线匀速运动，由运动机构拖动，焊枪调节器是安装在直线轨上运动，从而完成对工件的焊接过程。 功能及性能参数： 序号 项目 型号参数 1 产品型号 LSW-CS200 2 控制电源 220V/PH 3 有效焊接长度(mm) ≤200 4 厚度范围(mm) 0.5～15 5 速度范围mm/min 100～1000 6 行走精度 0.2 7 焊枪升降行程mm 50 电气控制系统 整机控制采用继电器作为主控单元，独立焊枪行走机构调速电路。 四、焊接生产的工艺流程 人工将工件置于定位模上并对中，( 踏脚踏开关(气缸琴键压板将工件压紧(按“焊接”按钮(焊枪自动下降(到位后，焊接电源自动引弧(焊枪自动行走，开始正常焊接(达到设定焊缝长度后，进入收弧状态，收弧完毕后焊枪自动升起(焊枪高速回复原位(人工卸下工件，完成焊接。　 5、完成一定数量的工件焊接，待贵方对所焊工件进行检测认可，双方共同签发《验收报告》，方完成最终验收。 七、质量保证及售后服务 1、我司对所提供的设备负责保用一年(易耗件除外)，对正常应用状况下出现的问题免费进行维护和维修； 2、一年保修期满后，对设备提供非赢利性质的有偿服务(仅收取相关服务的成本费)； 3、长期提供设备的维护、保养或改造/改进等相关的技术支持； 4、随机提供主要原理图、说明书等技术文件。 样机图片 图片: 样件图片: 工作条件 一. 周围空气温度范围：－100C~400C； 2. 空气相对湿度：在400C时≤50%，在200C时≤90%； 周围空气中灰尘、酸、腐蚀性气体等物质的含量不超过正常含量，该产品应该放在避免阳光直射、避雨、干噪通风、无粉尘的环境中，尽量避免严重影响设备使用的气体、蒸汽、化学沉积、及其它爆炸性、腐蚀性物质，并应远离剧烈震动和颠簸的场合。 七、电控介绍 1 PLC可编程逻辑控制器 MASTER-K120S系列 1套 LG系列产品 2 人机界面触摸屏 UNIMAT-LS-12C系列 1套 LG系列产品 3 送丝机 F-08型 1套 OTC系列 4 传动动机 2套 台达 5 模组 200S-型 1套 THA系列 1 焊接电源315A氩弧焊机一套配p18-水冷焊枪 1套 用户自配 2 308S、0.8不锈钢焊丝 1盘 用户自配 3 2zp气源 用户自配 4 配p18-水冷焊枪 1把 科勒配置 供方 需方 单位名称(章) 单位名称(章) 单位地址 单位地址 法定代表人 法定代表人 委托代理人 委托代理人