手柄零件机械加工工艺及工装设计教材.docVIP

毕业设计 题 目： （手柄）零件的机械加工工艺及工装设 专 业：机械设计制造及其自动化爽内容摘要 I 引 言 1 1 绪论 2 2、零件的分析………………………………………………………………………………………………………………………………………………3 2.2零件的工艺分析………………………………………………………………3 3、工艺规划设计……………………………………………………………………………………………………………………………………4 3.2 基面的选择…………………………………………………………………4 3.3 工艺路线的拟定……………………………………………………………3.4毛坯尺寸及其加工余量的确定……………………………………………3.5其他尺寸极其加工余量的确定……………………………………………3.6确定各工序切削用量………………………………………………………夹具设计…………………………………………………………………………4.1定位方案的确定……………………………………………………………4.2夹紧方案的确定……………………………………………………………小结…………………………………………………………………………参考文献………………………………………………………………………… 引 言 毕业设计是我们在学完大学的全部课程后进行的，是我们对大学几年的学习的一次深入的综合性的总考核，也是一次理论联系实际的训练，这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件（连接座）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。 因此，它在我们大学生活中占有重要地位。就我个人而言，我也希望通过这次设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性心理，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力，对未来的工作发展打下一个良好的基础。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。 1 绪论 本次设计的题目是。这个题目是机械设计课题，在做这个设计题目过程中，涉及了很多工艺规程设计方面的知识。 本次的设计任务是：制定一给定的零件的机械加工工艺及就加工该零件的某一道工序的夹具设计。 设计内容包括：零件图张； 毛坯零件图张； 夹具装配图1张； 夹具体图张； ； 论文1份；2 零件的分析 2.1零件的作用 该零件手柄通过φmm孔连接，通过φmm孔连接，即手柄的作用是实现运动传递。手柄的加工表面分种，主要是孔的加工，面的加工，槽的加工，各组加工面之间有严格的尺寸位置度要求和一定的表面加工精度要求，特别是孔的加工，几乎都要保证Ram的表面粗糙度，因而需精加工，现将主要加工面分述如下： 该零件共有个孔要加工：φmm孔是零件的主要加工面，多组面，孔与，φ38H8，因而是后续工序的主要精基准面，需精加工且尽早加工出来；φmm小头孔与φmm大头孔有中心距为120±0.2，φ22H9，也要精加工；φmm注油孔是通孔，有位置尺寸度要求。该零件共有个面要加工：φ38mm孔后续工序的主要精基准面。 该零件仅有个槽需加工：φmm小头孔键槽两侧面粗糙度为Ram，需精加工。零件材料为，根据选择毛坯应考虑的因素，该零件体积较小，形状较复杂，外表面采用不去除材料方法获得粗糙度要求，由于零件生产类型为成批，大批生产，而砂型铸造生产成本低，设备简单，故本零件毛坯采用。 由于零件上孔都较，且都有严格的表面精度要求，故都出。 基面选择是工艺规划设计中的重要工作之一，基准选择的正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得到提高，否则，不但使加工工艺过程中的问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。 粗基准选择应为后续加工提供精基准，由于以个主要面为基准? 3.2.2精基准的选择 精基准主要考虑如何保证加工精度和装夹方便，φ38H8，由于其与底面有垂直度关系，所以底面自然成为精基准面，考虑到第二基准面选择的方便性，将其精度由原来的φ37H11提高到φ38H8，该定位基准组合在后续孔的加工中，以及孔上径向孔的加工中都将作为精基准面。 3.3工艺路线的拟定 拟定工艺路线的内容除选择定位基准外，还要选择各加工表面的加工方法，安排工序的先后顺序