机械加工工艺规程设计剖析.pptVIP

* 科学出版社　高等教育出版中心 * 4.7 工艺过程的经济性分析 时间定额的确定 组成 基本时间Tj。直接改变生产对象的性质，使其成为合格产品或达到工序要求所需时间（包括切入、切出时间） 辅助时间Tf：为实现工艺过程必须进行的各种辅助动作时间，如装卸工件、启停机床、改变切削用量及进退刀等 布置工作地时间Tb ：包括更换刀具、润滑机床、清理切屑、收拾工具等。 休息和生理需要时间Tx ：工人在工作班内，为恢复体力和满足生理需要所需时间 准备终结时间Tz ：如熟悉工艺文件、领取毛坯、安装夹具、调整机床、发送成品等 * 科学出版社　高等教育出版中心 * 4.7 工艺过程的经济性分析 时间定额的确定 单件时间计算 设一批工件数为m，则分摊到每个工件上的准备与终结时间为Tz/m。可以看出，当m很大时，Tz/m就可以忽略不计。 综上所述，单件时间为： Td=Tj+Tf+Tb+Tx 对于成批生产，单件计算时间为： Tdj= Td+Tz/m 对于大量生产，单件计算时间为：Tdj= Td 制定时间定额的方法有以下几种： （1）由工时定额员、工艺人员和工人相结合，在总结经验的基础上，参考有关资料查表后估算确定。 （2）以同类产品的时间定额为依据，通过分析对比来确定。 （3）通过对实际操作时间的测定和分析确定。 * * 4.7 工艺过程的经济性分析 工艺方案的经济性分析 所谓技术经济分析就是通过比较各种不同工艺方案的生产成本，选出其中最为经济的加工方案。生产成本包括两项费用：一项费用与工艺过程直接有关，另一项费用与工艺过程无直接关系（例如行政人员工资等）。与工艺过程直接有关的费用称为工艺成本，占生产成本的70%～75%。在工艺方案经济分析时，一般只需考虑工艺成本即可。 工艺成本的组成及计算 可变费用V：与零件的年产量有关，包括材料费、机床操作工人工资、通用机床和通用工艺装备维护折旧费。 不变费用S：与零件年产量无关，包括调整工人工资、专用机床、专用工艺装备的维护折旧费等。 * 科学出版社　高等教育出版中心 * 4.7 工艺过程的经济性分析 工艺成本的组成及计算 零件全年工艺成本（式中 N 为零件年产量）： 零件单件工艺成本： Cn=VN+S Cd=V+S/N Cn与N呈直线变化关系（图4-24）， Cd与N呈双曲线变化关系（图4-25） 图4-24 Cn与N的关系 图4-25 Cd与N的关系 * 科学出版社　高等教育出版中心 * 4.7 工艺过程的经济性分析 工艺方案的技术经济评比 比较工艺成本 ： 当两加工方案中少数工序不同，多数工序相同时，可比较少数不同工序的单件工艺成本Cd1与Cd2。如图4-26所示。 当两加工方案中多数工序不同，少数工序相同时，则以该零件全年工艺成本Cn1与Cn2进行比较，如图4-27所示。 Cn1=NV1+S1 Cn2=NV2+S2 当N=Nk时，Cn1= Cn2，即: Cd1=V1+S1/N Cd2=V2+S2/N Nk=（S2-S1） / （V1-V2） 图4-26 单件工艺成本比较 图4-27 全年工艺成本比较 * 科学出版社　高等教育出版中心 * 4.7 工艺过程的经济性分析 工艺方案的技术经济评比 比较投资回收期 ：当对比的工艺方案基本投资额相差较大时，应考虑不同方案基本投资额的回收期。 式中 △K——基本投资差额； △C——全年工艺成本节约额； △Q——由于采用先进设备促使产品上市快，工厂从产品销售中取得的全年增收总额。 投资回收期必须满足以下要求： 回收期限应小于专用设备或工艺装备的使用年限； 回收期限应小于该产品的市场寿命（年）； 回收期限应小于国家所规定的标准回收期。采用专用工艺装备的标准回收期为2～3年，采用专用机床的标准回收期为4～6年。 τ= 谢 谢！ * 科学出版社　高等教育出版中心 * 第4章附图、表 图4-1 零件技术要求的合理性分析示例 (a)吊耳1与板弹簧2装配示意图 (b) 方头销简图 * 科学出版社　高等教育出版中心 * 第4章附图 (a) (b) (c) 图4-2 基准重合原则示例 * 科学出版社　高等教育出版中心 * 第4章附图 零件 余量不均匀 但同轴 余量均匀 但不同轴 图4-3 位置要求对粗基准选择的影响 * 科学出版社　高等教育出版中心 * 第4章附图 图4-4 床身加工中的粗基准选择 * 科学出版社　高等教育出版中心 * 第4章附图 图4-5 粗基准不重复使用示例 * 科学出版社　高等教育出版中心 *