临沂福德甲醛、甲缩醛、菊酸乙酯、八碳烯、3-氯丙炔、6-氯己醇、2-氯乙氧基乙醇项目环境影响书简本说课.doc

环评资质等级：乙 级 环评证书号：国环评证乙字第2425号 临沂福德精细化工有限公司 甲醛、甲缩醛、菊酸乙酯、八碳烯、3-氯丙炔、6-氯己醇、2-氯乙氧基 乙醇项目 环境影响报告书 （简本） 临沂市环境保护科学研究所 二○一三年十二月 一、建设项目概况 1、建设项目的地点及相关背景 项目名称：临沂福德精细化工有限公司甲醛、甲缩醛、菊酸乙酯、八碳烯、3-氯丙炔、6-氯己醇、2-氯乙氧基乙醇项目。 项目性质：建设地点：将经济优势当资为产产当产补优势积极实现产销将产组统产业链该产业链将进环经济的发会积极动当经济长主体工程、辅助工程、公用工程、储运工程和环保工程等几部分组成。见表。备注 主体工程 1#生产车间 （北车间） 单层砖混结构，占地672㎡。车间设置菊酸乙酯生产装置的重氮化工序和合成工序、3-氯丙炔装置合成工序、6-氯己醇装置合成工序、2-氯乙氧基乙醇生产装置合成和脱溶剂工序。 利用原有 生产车间 2#生产车间 单层钢架结构，占地672㎡。车间设置八碳烯生产装置、菊酸乙酯生产装置精馏工序、3-氯丙炔装置的精馏工序、6-氯己醇装置精馏工序、2-氯乙氧基乙醇生产装置的精馏工序。 利用原有 生产车间 辅助工程 依托现有 控制室 采用DCS系统 公用工程项目 排水 工程实行清污分流和雨污分流制。 雨水经厂区雨水管网收集后排入园区雨水管网，最终汇入沂河。 污水经厂区污水处理处理后处理厂处理，排入。 供电 拟建项目运行后年新增用电量72万kwh，供电电源由园区高压电缆引入。厂区东配电室设现有1台160KVA的变压器，西配电室设有1台630KVA的变压器，能够满足项目用电的需要。 新建已建成 供热 拟建项目最大蒸汽使用负荷为4t/h，厂区新建1台4t/h的甲醛尾气锅炉和1台4t/h的燃气蒸汽锅炉，其中燃气蒸汽锅炉为备用热源。另外，菊酸乙酯装置的八碳烯合成工序需要使用导热油加热，项目新上1台80万大卡的燃气导热油炉。能够满足项目用热的需求。 新建已建成 制冷 厂区设有1座冷冻机房，设有1台螺杆制冷机，采用R22作为制冷剂。另外，厂区现有1座容积400m3和1座240m3的冷却循环水池，设有两台冷却塔。能够满足项目制冷的需要。 依托现有 供气 项目甲醛尾气锅炉以甲缩醛生产装置的甲醛尾气为燃料，燃气蒸汽锅炉和燃气导热油炉燃料采用市政天然气，气源由山东奥德燃气有限公司提供。 新建已建成 储运 工程 罐区 现有 厂区现有罐区位于现有生产车间的西侧，占地面积70m2。设有1个40m3液碱储罐、1个10m3硫酸储罐、1个20m3盐酸储罐和1个20m3次氯酸钠储罐。储罐均为卧式储罐，围堰高度均为1.5m。 依托现有 新建 厂区东南部新建1处罐区，占地面积916m2。设置1座600m3甲醇储罐（立式内浮顶罐）、1座470m3甲醛储罐（立式固定顶罐）、1座470m3甲缩醛储罐（立式内浮顶罐）、1座80m3甲醇储罐（立式内浮顶罐）、1座80m3叔丁醇储罐（立式内浮顶罐）、1座80m3异戊烯醇储罐（立式内浮顶罐）和1座40m3异丁醛储罐（卧式储罐）。罐区设置围堰，围堰外围高度为1.5m，内部分隔为1m。 新建已建成 综合仓库 1层钢架结构，占地面积756㎡。主要用于储存项目袋装、桶装的原料和产品。 新建已建成 危险 环保 工程 废气处理 甲醛尾气经尾气锅炉燃烧处理后通过1根25米1#排气筒排放。 排气筒需加高 南车间的八碳烯精馏不凝气（G3）、菊酸乙酯精馏不凝气（G5）、3-氯丙炔精馏不凝气（G7）、6-氯己醇精馏不凝气（G9）、2-氯乙氧基乙醇精馏不凝气（G12）分别采用一级深度冷凝（-10℃）回收物料后，各不凝气再经过同一套活性炭吸附装置处理，最终尾气通过1根15米2#排气筒排放。 拟建 北车间的二氯乙烷回收不凝气（G4）、3-氯丙炔合成尾气（G6）、6-氯己醇合成尾气（G8）、亚磷酸精制废气（G10）、2-氯乙氧基乙醇蒸馏脱溶不凝气（G11）分别采用一级深度冷凝（-10℃）回收物料，G4、G6、G11的不凝气一起采用同一套活性炭吸附装置处理，G8和G10的不凝气一起采用同一套活性炭吸附+两级碱吸收处理，最终尾气通过1根15米3#排气筒排放。 拟建 燃气蒸汽锅炉烟气直接通过1根10米4#排气筒排放。 新建已建成 燃气导热油炉烟气直接通过1根10米5#排气筒排放。 新建已建成 无组织排放控制措施：加强设备、管道的密闭性，贮罐设置装料平衡系统，， 污水处理 固体废物 危险品仓库 新建已建成 事故池 现有座m3事故水池，。 （2）生产工艺 项目产品主要包括甲醛、甲缩醛、菊酸乙酯、八碳烯、3-氯丙炔、6-氯己醇、氯乙氧基乙醇，各产品的工艺流程描述如下。 ①甲醛、甲缩醛