第七章整经1.docVIP

第七章 整经 第一节 概述 整经是将卷绕在有边筒子 无边筒子上的丝线,按织物规格所要求的总经丝数\门幅\长度,平行地卷绕成经轴或汁轴,供浆丝或织造使用. 整经工艺要求 全片经纱的张力和排列要均匀 张力适度、不恶化纱线物理机械性能。zx 整经根数、长度应准确。 经丝断头，整经机应能立即停车。 二． 整经方式 分批整经。（轴经整经） 分批整经原理 p丝85 将总经丝数分成若干批、卷绕到若干经轴上，通过经轴的并合，卷绕成织轴。 经轴卷绕长度应为织轴卷绕长度的整数倍（考虑浆丝伸长等）。 经轴密度小于织轴密度。 生产效率高、整经速度快、适宜大批量生产。 主要用于单色织物及批量大的品种。 分条整经。（带式整经） 分条整经原理 p 丝83 将整经数分成若干条卷绕到整经圆框上，通过上轴机构，卷绕成织物。 条经密度等于织轴密度。 生产效率低。 适宜多色纱整经及批量小的品种。 筒子架 一．筒子架分类。 1．按筒子退解方式来分: (1). 固定筒子轴向退解筒子架。 张力波动小、适宜高速、筒子容量较大。 (2). 回转筒子径向退解筒子架。 张力波动大、不宜高速、筒子容量较小。 2.按筒子的补充方式来分： (1)单式筒子架。（间歇式整经） 每根纱线由一只筒子供给。 筒子退解半径大致相等、经丝退解张力均匀。 换筒需停车，集体换筒、有换筒回丝。 说明： 单式筒子架的分类： A． 固定式 固定筒子架 P 丝92 图5-13（a） 换筒时间长、生产效率低 B． 活动式（推车式筒子架、分段旋转式筒子架） 推车式筒子架 见P 丝94 换筒可在整经过程中进行、生产效率高。 （2） 复式筒子架（连续式整经） 复式筒子架 P 丝93 每根纱线由两只筒子（工作筒子和预备筒子）交替供应。 换筒不停车、无换筒回丝。 筒子退解半径不均、经丝退解张力不匀。（工作预备） 外形尺寸比单式筒子架长、后经丝张力差异大、断头处理（后排纱线）时间长 张力装置. 双圆盘式张力器. 双圆盘式张力器装置P 织62(c) 第一对圆盘: 起减震作用. 第二对圆盘:控制纱线张力. 环式张力器 通过圆环和固定细杆,使丝线获得一定张力,并能调节经丝退解张力. 整经张力 整经张力包括单纱张力和片纱张力两方面. 整经张力的控制要求: (1). 大小适当、均匀。 满足经轴适当卷绕密度前提下，应尽量采用较小张力。 一． 整经时单纱张力的变化。 筒子大小端（锥形）的影响。 小端纱线退解张力小于大端纱线退解张力 原因：筒子小端纱线与筒子表面摩擦小。 筒子退绕直径D的影响。 随D↓,退绕张力先↑再↓. 原因:开始时,直径 D大,气圈回转速度较慢,气圈不能完全脱离卷装表面而使纱线受到较大摩擦,故退界解张力较大. 中筒时. W↑,纱线脱离卷装表面,F阻小,退绕张力小. 小筒时, w↑,气圈张力较大, F阻小,但退绕张力较大. 注:一般筒绕直径不宜过小,以免小筒子退绕时张力急剧增加. 导纱距离的影响. 实践表明,存在最小张力的导纱距离,大于或小于此值,张力都会增大. 原因:导纱距离短,退绕时纱线易于筒子摩擦,F↑. 原因:导纱距离长,退解气圈的纱线质量越大,气圈离心惯性力越大, F↑. 说明:生产中一般采用的导纱距离为140～250mm. 整经速度v的影响 随v ↑,纱线张力↑. 如:19.5Tex. v=500m/min → 1000m/min F增加近一倍. 退绕点的影响. 退绕点位于筒子下半部分时,退解张力较小. 原因: 位于筒子下半部分时,由于纱线自重,纱线容易抛离筒子表面,从而摩擦纱段较短,退解张力较小. 注:为减小这种张力差异,筒子锭座的中心线应低于导纱孔垂直下方15±5cm处. 纱线线密度的影响 Nt ↑,退绕张力 ↑. 经时片纱张力 1. 从前向后,张力逐渐增加. (前排 ＜ 中排 ＜ 后排＝ 原因:前排筒子引出的纱线至伸缩筘的距离要小于中后排、摩擦阻力和纱线本身的悬索张力小。 2．中层〈 上 〈下层 原因：中层筒子引出的纱线与导纱件的摩擦包围角要小于上层和下层。 均匀片纱张力的措施 采用间歇整经方式及筒子定长。 分区段配置张力装置的附加张力。 配置原则： 前排配置较大的附加张力，后排配置较小的附加张力，中层附加张力应大于上、下层。 说明：区段越多，张力越均匀，但管理越不方便。 配置方法： 前后分段法 前后方向分两段或三段（常用），也有结合上下方向分三层而成六个区或就个区配置。