冶金质量协会__降低烧结固体燃料消耗.ppt

“备”则“倍” 有准备、有规划的人生更精彩！ 青岛钢铁控股集团有限责任公司 QINGDAO IRONSTEEL GROUP CO.LTD 实施三：点火温度低是影响固体燃料消耗的关键因素之一。通过对西宁、石家庄、石横等钢铁厂的考察，小组拟定了以两台50m2烧结机为试点青钢烧结双预热改造方案（这次改造新增一个卧式燃烧换热炉，换热室设置空气和煤气换热器，将点火用的空气和高炉煤气分别预热，预热设计值可达400℃和200℃，而后高温的空气和高炉煤气进入新型点火烧嘴进行燃烧。改造后的点火器烧嘴由原先的两排改为三排（见图6）。 青岛钢铁控股集团有限责任公司 QINGDAO IRONSTEEL GROUP CO.LTD 图六 烧结双预热点火工艺改造简图 制图人：王东 青岛钢铁控股集团有限责任公司 QINGDAO IRONSTEEL GROUP CO.LTD 原有空气预热系统各有两组空气换热器，对换热器进行改进后，两组换热器分别用于助燃空气预热和点火煤气预热，其中高温段用于预热空气，低温段用于预热煤气。 青岛钢铁控股集团有限责任公司 QINGDAO IRONSTEEL GROUP CO.LTD 实施效果：改造实施后，助燃空气温度达到430~480℃，点火器煤气温度达到180℃左右，点火温度达到1150±50℃，烧结机料面由原来的土黄色转变为青黑色，临近熔融状态。 青岛钢铁控股集团有限责任公司 QINGDAO IRONSTEEL GROUP CO.LTD 4月份50m2烧结系统固体燃料消耗由原来的57.84kg/t降低到53.23kg/t，吨矿固体燃料消耗降低4.61kg/t（湿基）。按4月份焦粉计划价格862元/吨，年产烧结矿180万吨计算，可降低费用715万元，两台烧结机双预热改造总投资仅为140万元，投资2个月即可收回。鉴于一烧双预热改造收到的良好效果，集团公司力促两台105m2烧结机进行双预热改造，并于9月份全部改造完毕，改造前后效果对比见表六。 青岛钢铁控股集团有限责任公司 QINGDAO IRONSTEEL GROUP CO.LTD -3.73 -3.68 -2.89 -4.61 固体燃料消耗变化情况 45.34 41.56 41.22 53.23 改造后 49.06 45.24 44.11 57.84 改造前 8月份 9月份 4月份 改造时间 平均 三烧 二烧 一烧 表六 双预热改造前后对比表 制表人：王东 青岛钢铁控股集团有限责任公司 QINGDAO IRONSTEEL GROUP CO.LTD 实施四：针对配料工艺现存的主要问题，借鉴济钢、太钢等钢铁厂配料工艺情况采取以下两个措施： 1、引入新材料高效烧结添加剂 青岛钢铁控股集团有限责任公司 QINGDAO IRONSTEEL GROUP CO.LTD 根据公司《新材料、新技术、新工艺试用及推广应用管理规定》，引入了高效烧结添加剂，并对烧结添加剂使用效果进行反复对比。实践证明烧结高效剂的配加对降低烧结固体燃料消耗效果明显，从9月份开始正式进入正常使用阶段，见表七。 青岛钢铁控股集团有限责任公司 QINGDAO IRONSTEEL GROUP CO.LTD 3.95 3.84 4.05 固体燃料消耗降低，kg/t 3.14 3.55 3.58 产量提高，% 推广应用 扩大试用 初步试验 表七 添加剂应用效果比照表 制表人：王东 青岛钢铁控股集团有限责任公司 QINGDAO IRONSTEEL GROUP CO.LTD 2、燃料分加改造 以三烧为试点进行燃料双预热改造，把两个燃料配加拉式皮带中的一个调转方向，在与H1-1皮带并行的方向上，增设一条宽650mm的小皮带，单独把部分焦粉输送到一混滚筒和二混滚筒之间的H2-1皮带上，达到部分燃料外滚的目的。改造工作于5月底全部完成投入使用。 青岛钢铁控股集团有限责任公司 QINGDAO IRONSTEEL GROUP CO.LTD 燃料分加现场图片 青岛钢铁控股集团有限责任公司 QINGDAO IRONSTEEL GROUP CO.LTD 6月份对三烧燃料分加技术改造效果进行评价，同等条件下，改造后固体燃料消耗比五月份降低了3.57kg/t；烧结矿各项质量指标与冶金性能得到明显改善；数据对比显示转鼓指数提高0.72个百分点，FeO降低0.56个百分点。 实施效果：配料工艺技术的改进是烧结固体燃料消耗降低的核心环节，高效烧结添加剂的配加和燃料分加的共同作用，使固体燃料消耗