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金属塑性变形理论Theory of metal plastic deformation 第二十五讲 Lesson Twenty-Five 第十一章 应变状态分析 主要内容 Main Content 基本概念 应变张量分析 11.1 基本概念 变形的表示方法 真变形与一般相对变形的比较 平均应变速率 变形的表示方法 在解决塑性加工的实际问题时，往往容易直观了解三个主要方向的变形，如矩形断面工件的长、宽、高方向；圆形断面的长向、切向和径向的变形，对非矩形断面，常把断面划分成几个矩形的单元，了解其变形。 和主轴方向一致的变形称为主变形（也称主应变） 绝对变形 一般相对变形 真应变 变形系数 真变形与一般相对变形的比较 一般相对变形不能表示变形的实际情况，而且变形程度越大，误差也越大。 真应变具有可加性，一般相对变形没有。 真应变具有可比性，一般相对变形没有 在体积不变条件下，三个相互垂直方向的真应变的代数和为零 真应变表示相对位移体积 平均应变速率 应变速率是应变对时间的变化率。按此定义，应变速率可用下式表示 通常，用最大主应变方向的应变速率来表示各种变形过程的应变速率。例如轧制时用高向应变速率表示，即 平均应变速率 11.2 应变张量分析 位移与应变 一点的无限小应变 应变张量的性质 应变增量分量 应变速率 位移与应变 位移，就是位置的移动。 位移分量，就是位移在坐标轴上的投影。 应变，任一线段上，每单位长度的伸长或缩短称为线应变；任意两个线段之间原为直角，变形后角度的改变称为剪应变或切应变。 一点的无限小应变 设变形体在xoz面上的投影为ACEF，A点坐标为（x，y，z），变形后为A’（x+ux，y+uy，z+uz），则ux，uy，uz为A点的位移。 略去高次项 同理 写成矩阵的形式 工程切应变为 应变与位移的关系方程即几何方程 柱坐标系下的几何方程 一点处的应变状态完全取决于上述六个应变分量。同一点处的应力状态类似，一点处的应变状态也可以用应变张量表示。各应变分量称为应变张量分量，用矩阵表示 应变张量的性质 主应变与应变张量不变量 主切应变与最大切应变 球应变分量与偏差应变分量 主应变图示 应变增量分量 应变速率 课后作业Homework 习题集P9习题17、20，P10习题22 e1 e1 e3 * Lesson 25 * 张贵杰 Zhang Guijie Tel：0315-2592155 E-Mail： zhguijie@ 河北理工大学金属材料与加工工程系 Department of Metal Material and Process Engineering Hebei Polytechnic University, Tangshan 063009 L B H l b h 压下量： 宽展量： 延伸量： L=l0 l1 l2 …… ln 换成积分形式 压下系数 延伸系数 宽展系数 例：L=10cm，l=12cm时 L=10cm，l=15cm时 误差：23.3% 误差：9.7% …… …… L 2L 0.5L dhx hx Fx 同理 秒-1 锻压 或 轧制 拉伸 挤压 dx exdx z x dx gxz z x 线应变以伸长为正，切应变以使直角变小为正。 其中的方阵称为相对位移张量，其对角线元素表示相应坐标轴方向的线应变，其它各元素表示相对角位移。 线应变 x x z z A A’ E’ ux dx uz dz E C F C’ F’ 同理 剪应变 相对角位移和切应变 a—相对角位移；b—切应变；c—刚性转动 o z x o z x o z x （a） （b） （c） 其中 例 或 直角坐标系 柱面坐标系 * *