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耐磨钢球设备的分析 对于耐磨钢球来讲，锻造、轧制、铸造均可成球。铁球只能铸造而成，因为铁的延展性与钢相比差得很运，既不能锻打也不能轧制。锻造钢球组织致密，比重大，综合机械性能遥遥领先，无论粗磨还是细磨效果都是很好的；轧制钢球次之，均指经过热处理的锻轧钢球。综合机械性能到底如何，各使用厂家必须根据主客观条件，在不同的发展阶段进行合理的选择。在国内大、中型黑色冶金矿选厂，粗磨一般选用锻造钢球或轧制钢球。只要材质选择恰当，并实行相应的热处理措施，那么就不会出现有的文献所介绍的锻钢球比中锰球单耗平均高30%～60%的现象。在一些文章中，当介绍或推出一种新材质球的同时，往往要与锻、轧钢球进行比较。但是，不足之处是均未明确指出锻轧钢球的材质质种类和是否实行了热处理。最好还能更进一步指明，实行的二次加热、还是余热热处理工艺。其原因在于，如果只限于介质自身的变量论单耗，则介质单耗主要取决于它的显微结构。显微结构由其材质和加工工艺所主宰，介质的各项机械性能指标是显微结构的反馈。首钢两座年产精矿粉均在250万吨以上的大型选矿厂，1981年至今一段磨矿的Φ127mm磨球，一直采用低碳低合金锻后余热淬火钢球（锻造钢球）；攀枝花冶金矿山公司1982年以后，一直采用中、高碳锻后余热淬火钢球；鞍钢东鞍山烧结厂、大孤山、弓长岭、齐大山等选矿厂，1986年以后，一直采用轧后余热淬火钢球。经统计，所有实行锻后或思后余热淬火处理的钢球均比示经热处理的相同材质质的锻或轧钢球，降耗30%以上。可见，锻、轧钢球是否经过热处理而改变其显微结构是降耗的关键。并且利用锻后、轧后、铸后余热实行钢、铁球热处理，是节省能源、设备、场地，淬火效果好、投入少、产出大的合理可行的磨球热处理工艺。按此艺生产的钢、铁球据不完全统计，河北钢诺公司年产各类钢球20万吨以上，属国内领先地位。 2014年8月 （河北百川钢球设备有限公司 技术资料） Mar.2014 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 钢球轧机|热轧钢球设备|钢球热轧生产线|锻造钢球设备|钢球辊锻设备|棒磨机钢棒生产线