涤纶纤维生产线介绍.pptVIP

加热箱箱盖控制： 无论按箱盖开或关锁开电磁阀都会打开，按箱盖开按钮锁开电磁阀开，箱盖开电磁阀开；按箱盖关按钮锁开电磁阀开，箱盖关电磁阀开。在进行箱盖开的时候，按箱盖开按钮，箱盖自动打开，在进行箱盖关操作的时候，必须始终按住按钮，否则相应的动作就会停止，直到箱盖关到位。 加热箱及预热箱蒸汽控制 蒸汽加热箱及卷曲预热箱箱盖处于关闭状态，箱盖关检测到位，牵伸线处于运行状态，此时加热箱及预热箱薄膜阀的气源电磁阀才会打开。加热箱及预热箱上的热电阻将检测到的温度送到PLC，与设定温度进行比较，根据设定的温度控制气动薄膜调节阀的开度。 压辊控制 压辊控制是两地控制，在上位机控制室的压辊升降按钮控制所有压辊的升降，现场的控制按钮分别控制各自区域的压辊，以一牵压辊为例说明，按压辊升按钮，一牵压辊升电磁阀得电自保持，按压辊降按钮，一牵压辊降电磁阀得电，延时5S后失电。二牵、三牵、三辊压辊动作原理同一牵压辊。 松弛热定型风机控制 松弛热定型循环风机可以在上位机控制室和现场操作柱两地控制，按下起动按钮，在第一台循环风机起动后延时15S，第二台风机才能起动，每一台风机的起动有一个15S的间隔，以免出现起动电流过大，引起系统电压波动，按下停止按钮后，所有循环风机停止运行。冷却风机的控制原理同循环风机。 再看图三。图三中那个1k的电阻即是上拉电阻。如果开关闭合，则有电流从1k电阻及开关上流过，但由于开关闭和时电阻为0 ，所以在开关上的电压为0，即输出电平为0。如果开关断开，所以流过的电流为0，因此在1k电阻上的压降也为0，所以输出端的电压就是5v了，这样就能输出高电平了。但是这个输出的内阻是比较大的（即1kΩ），如果接一个电阻为r的负载，通过分压计算，就可以算得最后的输出电压为5*r/(r+1000)伏， 即5/(1+1000/r)伏。所以，如果要达到一定的电压的话，r就不能太小。如果r真的太小，而导致输出电压不够的话，那只有通过减小那个1k的上拉电阻来增加驱动能力。但是，上拉电阻又不能取得太小，因为当开关闭合时，将产生电流，由于开关能流过的电流是有限的，因此限制了上拉电阻的取值，要综合这些电流来选择 合适的上拉电阻。对于漏极开路（od）输出，跟集电极开路输出是十分类似的。将上面的三极管换成场效应管即可。这样集电极就变成了漏极，oc就变成了od，原理分析是一样的。 上拉就是将不确定的信号通过一个电阻嵌位在高电平！ 电阻同时起限流作用！下拉同理！  “漏型输入”，是一种由plc内部提供输入信号源，全部输入信号的一端汇总到输入的公共连接端com的输入形式。又称为“汇点输入”。输入传感器为接近开关时，只要接近开关的输出驱动力足够，漏型输入的plc输入端就可以直接与npn集电极开路型接近开关的输出进行连接。 但是，当采用pnp集电极开路型接近开关时，由于接近开关内部输出端与0v间的电阻很大，无法提供电耦合器件所需要的驱动电流，因此需要增加“下拉电阻”。如图。增加下拉电阻后应注意，此时的plc内部输入信号与接近开关发信状态相反，即接近开关发信时，“下拉电阻”上端为24v，光电耦合器件无电流，内部信号为“0”；未发信时，plc内部dc24v 与0V 之间，通过光电耦合器件、限流电阻、“下拉电阻”经公共端com构成电流回路，输入为“1”。下拉电阻的阻值主要决定于plc输入光电耦合器件的驱动电流、plc内部输入电路的限流电阻阻值。通常情况下，下拉电阻值为1.5—2kΩ。 “源型输入”，是一种由外部提供输入信号电源或使用plc内部提供给输入回路的电源，全部输入信号为“有源”信号，并独立输入plc的输入连接形式。输入传感器为接近开关时，只要接近开关的输出驱动力足够，源型输入的plc输入端就可以直接与pnp集电极开路型接近开关的输出进行连接。相反，当采用npn集电极开路型接近开关时，由于接近开关 内部输出端与24v间的电阻很大，无法提供电耦合器件所需要的驱动电流，因此需要增加“上拉电阻”。如图。增加下拉电阻后应注意，此时的plc内部输入信号与接近开关发信状态相反，即接近开关发信时，“上拉电阻”上端为0v，光电耦合器件无电流，内部信号为“0”；未发信时，plc内部dc24v与0v之间，通过光电耦合器件、限流电阻、“上拉电阻”经公共端com 构成电流回路，输入为“