钢结构施工方案剖析.docVIP

目 录 一、工程概况…………………………………………………2 二、编制依据及原则…………………………………………2 三、施工准备…………………………………………………3 四、钢结构构件制作…………………………………………4 五、钢结构吊装………………………………………………8 六、质量通病的防治方法……………………………………12 七、工期保证措施……………………………………………16 八、质量保证措施……………………………………………16 九、安全保证措施……………………………………………19十、文明施工保证措施………………………………………21十一、拟投入的主要机械设备表……………………………22 一、工程概况 本工程为重庆近江智信汽车零部件有限公司新建厂区工程，其中2#戊类厂房为单层钢结构门式刚架厂房，最大柱距为8m建筑面积15934.97㎡；本工程所有刚架梁、柱采用Q345B，梁柱端头板采用Q345B，加劲肋采用Q345B，预埋锚栓采用Q345；屋面檩条采用Q345冷弯薄壁钢，隅撑材质采用Q235，柱间支撑材质采用Q235B,屋面横向水平支撑材质采用Q235B。拉条采用圆钢，撑杆采用钢管和圆钢；工程主体结构设计使用年限为五十年，抗震设防烈度为6度。 二、编制依据及原则 1、编制依据 （1）建设工程设计图纸和工地现场勘查所获得的资料。 （2）与本工程有关的现行设计、施工规范和工程质量检验评定标准。 2、编制原则 （1）确保质量。实行全面质量管理，技术、质量责任承包制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标。 保证工期。优化施工方案，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织，科学施工，确保工期按时完工，争取略有提前。 （3）确保安全。推行安全目标责任制，制定安全保证措施，严格按安全规程操作，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标。 （4）突出重点，统筹安排，组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程，保证工期、质量及安全目标的实现。加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。 坚持按专业化组织施工的原则，对构件的制作、安装、等均安排有丰富施工经验的专业队伍承担。 三、施工准备 1 、技术准备 在施工调查的基础上做技术准备。 （1）进行图纸自审。审查图纸是否完整、齐全、准确。 （2）参加建设、设计单位组织的图纸会审和交底，保证图纸资料的准确无误。 编制实施性施工组织设计。根据工程规模、结构特点、质量、安全、工期要求及现有资源，编制能切实指导本工程全部施工活动的实施性施工组织设计。 32、施工队伍准备 按照施工组织要求，精选有同类工程丰富经验的专业化施工队伍上场。上场前对施工人员进行技术培训和安全教育。 （1）材料、设备的准备。 （2）根据施工组织设计和材料设备计划要求，材料人员尽快进行材料调整。 （3）对设备型号性能进行核准，保证设备完善良好。 3、施工现场准备 （1）按照施工组织设计要求和安排，搞好场地的原有建设物拆除，进一步搞好“三通一平” （2）了解并处理施工场地内地下的水管、电缆等障碍物。 （3）进行测量放线，搭建临时设施。 （4）确定材料进场后的摆动放区域。 （5）确定配电柜的布置及吊车的行走路线。 四、钢结构构件制作 1、工艺流程： 放样→号样→切割、钻孔→焊接→抛丸或喷沙→螺栓连接→成品防腐→成品堆放→构件运输→吊装准备→技术准备、检查和弹线、接头准备、构件检查、机具准备、场地准备→柱吊装→起吊、临时固定、初校、初拧、复校、终拧和焊接。 放样 （1）放样工作包括：核对构件各部分尺寸及安装尺寸和孔距；以1：1大样放出节点；制作样板和样杆作为切割、弯制、铣刨、制孔等加工的依据。放样应设置专门的钢平台或砼平台，平台应平整、量线准确，清晰。 （2）放样应根据构件的具体情况按实际划线，并根据工艺要求预留切割余量、加工余量或焊接接收入缩余量。 （3）样板或样杆上的标记赢得制应细、小、清晰，其几何尺寸允许偏差：长度和宽度+10，-1.0mm;矩形对角线之差不大于1?;相邻孔眼中心距偏差及孔心位移不大于0.5mm。 3、号样 号样工作包括：检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加位置；打冲孔；标出零件编号等。 （2）号料应统筹安排，长短搭朽，先大后小，或套材号烊；对焊缝较多，加工量大的构件应先号料，同一构件需要拼料时，必须同时号料。当工艺有规定时，应按规定的方向取料。 （3）在焊接结构上号孔，应在焊接完毕整形后进行，孔眼应距焊缝边缘50mm以上。 （4）号料公差：长、宽±1.0mm;丙端眼心距？1.0mm;对角线差±1.0mm；相邻眼心距±0.5mm；两排眼心距±0.5mm；冲点与眼心距位移±0.5mm. 4、切割 （1）对于同型号大宗钢材采用数近代火焰切割机切