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铝及铝合金钎焊常见问题
铝及铝合金钎焊常见问题
铝及铝合金的钎焊性与其他他常见的金属材料相比，铝及铝合金的钎焊性是较差的，首要原因在于其表面上的氧化膜很难去除。铝对氧的亲和力很大，在表面上很容易形成一层致密而稳定且熔点很高的氧化膜A12O3，同时含镁的铝合金也会生成非常稳定的氧化膜MgO。它们会严重阻碍钎料的润湿和铺展，而且很难去除。铝钎焊中，只有采用合适的钎剂才能使钎焊过程得以进行。
其次，铝及铝合金钎焊时操作难度大。铝及铝合金的熔点与所用的硬钎料的熔点相差不大，钎焊时可选择的温度范围很窄，温度控制稍有不当就容易造成母材过热甚至熔化，使钎焊过程难于进行。一些热处理强化的铝合金还会因钎焊加热而引起过时效或退火等软化现象，导致钎焊接头性能降低。钎焊时，因铝合金在加热中颜色不改变而不易判断温度的高低，这也增加了对操作者操作水平的要求。
再者，铝及铝合金钎焊接头的耐蚀性易受钎料和钎剂的影响。铝及铝合金的电极电位与钎料相差较大，使接头的耐蚀性降低，尤其是对软钎焊接头的影响更为明显。此外，铝及铝合金钎焊中采用的大部分钎剂都具有强烈的腐蚀性，即使钎焊后进行了清理，也不会完全消除钎剂对接头耐蚀性的影响。
本文摘至《焊接手册》
东莞市力华机械设备有限公司
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