冷冲压考试复习题.docVIP

冷冲压考试复习题（不含计算） 一、名词解释 1.拉深系数：是指拉深后工件的直径与拉深前毛坯的直径之比。 2.复合模：压力机一次行程中，在模具的一个工位上同时完成几道不同工序的模具。 3.皂化处理：是将磷化后的毛坯在肥皂液中放置10~20min，经过化学作用后在毛坯表面附上一层白色的皂化层硬脂酸锌，以它作润滑层。 4.磷化处理：是将经过化学除油，酸洗去锈，在水洗后的毛坯放入磷化液中停留20~30min，经过化学反应使钢料表面产生一层暗灰色或褐色的磷酸盐薄层，该层能牢固地附着在毛坯表面而不易剥落，起支撑防滑剂的作用。 5.材料利用率：是指零件的实际面积与所有材料面积的百分比r=εb/εt。 9.成型工序：是使毛坯在不破坏的条件下发生塑性变形而得到所需的零件。 二、填空 1.冷挤压毛坯的制备主要包括（毛坯形状选取）（尺寸计算）（软化处理）（表面处理）和（润滑处理）。 2.板料成形的受力与变形状况分为两大系别（伸长类变形）与（压缩类变形）。 3.回弹有两种情况，一是（径向），二是（穹弯的恢复）。 4.冷冲模结构由①工作部分②定位及挡料部分③卸料及推进装置④导向装置⑤连接固定部分。 5.降低冲载力的方法有①阶梯凸模冲载②斜刃冲载③加热冲载。 6.冷挤压是一种少屑或无屑，一般分为三类①正挤压②反挤压③复合挤压。 7.冲载主要是落料和冲孔，落料以（凹模）为基础，冲孔以（凸模）为基础。 8.冷冲模按工序的组合方式分有①单工序模②连续模③复合膜。 9.影响拉深系数的因素材料方面有①材料的机械性能②材料的相对厚度③材料的光洁度。 10.拉深过程中经常产生废品的原因有①起皱②拉裂③硬化。 11.冲载断面是由（圆角带）（光亮带）（断裂带）和（毛刺）4部分组成。 三、简答题 1.制定冲裁工艺规程的一般步骤。 答：（1）设计前的准备步骤（2）冲压件图纸及冲压工艺性分析与审查（3）详细拟定冲压件的工艺（3）详细拟定冲压件的工艺规程（4）确定毛坯形状、尺寸，并绘制排样图（5）选定模具类型与结构形式（6）选择冲压设备（7）参照有关资料及经验确定各工序的工时定额（8）填写冲压工艺过程卡、编写设计说明书 2.拉深工艺中最容易出现的问题，如何防止。 答：（1）起皱。可以采用加压边圈防止。（2）拉裂。 可以采用差温拉深法。（3）加工硬化。可以采用中间退火工序。 3.弯曲过程中的问题及降低影响的方法。 答：（1）弯曲件的回弹。改善板料性能（2）板料弯裂。合理选择相对弯曲半径（3）变形区板料厚度变薄。应采取防止变薄的措施。（4）板料长度增加。可通过多次试验获得正确的毛皮长度。 4.回弹产生的原因及减小措施。 答：原因：回弹是在塑性弯曲后卸载过程中产生的。弯曲中加载时，板料断面存在弯曲应力σθ，当板料从模具中取出时，相当于在加载弯矩的方向上加上一等数值的弹性弯矩（-M），于是板料内的合成应力即为弯曲件在自由状态下（从模具中取出）的残余应力σθ*，此应力引起弯曲件的回弹。 措施：（1）改进弯曲件局部结构及选用合适材料。（2）在工艺上采取措施。（3）用补偿法减小回弹。（4）改变变形区的应力状态以减少回弹。（5）用拉弯法减少回弹。 5.弯曲过程中材料出现哪几种变化？ 答：（1）工件分成了直边和圆角两部分，弯曲的变形区主要是圆角部分。（2）在圆角区内，变形不均匀。（3）当板料弯曲半径与板厚之比r/t较小时，厚度变薄大。（4）变形区内板料横断面的变化则视板料的宽窄而有所不同。 6.毛坯软化处理的目的。 答：是使材料硬度降低、塑性提高、内应力消除，得到良好的金相组织，以降低单位挤压力，提高模具寿命和挤压质量。 7.弯曲件毛坯长度的计算依据。 答：是毛坯长度等于弯曲件各直边长度与弯曲区应变中性层之和。 8.冷冲模结构及其各部分功能。 答：（1）工作部分。功能是完成材料的分离。（2）定位及挡料部分。功能是确定条料在冲模中的正确位置。（3）卸料及推件装置。功能是把筛在凸凹模外围的条料写下来，把梗塞在凹模内的零件推出来，保证冲压继续正常进行。(4)导向装置。功能是保证上下模正常运行，使之不产生位置偏移。（5）连接固定部分。功能是连接和紧固各零部件，使之成为一完整的整体。 四、模具图???????????????????????? ?A、敞开式简单落料模1-模柄 2-上模板 3-凸模固定板? 4-橡皮 5-凸版6-固定挡板销? 7-凹模固定板 8-凹模 9-下模板?B、带弹性压边圈的再次拉深模?? 1-气孔 2-圆销 3-推件器 4-弹簧?? 5-打杆 6-上模板 7-8-凸模 9- 10-下模座??C、带导正销的连续模?? 1-冲孔凸模 2-落料凸模 3-导板?? 4-凹模 5-导正销 6-始冲档料销?? 7-固定档料销