非常规油气井钻机选型与配套标准宣贯多媒体.pptVIP

顶部驱动钻井装置是当今石油钻井的前沿技术与装备，是近代钻井装备的三大技术成果（交直流变频电驱系统和井下钻头增压系统）之一。 1、节省接单根时间。接单根的次数减少了2/3。 2、倒划眼防止卡钻。由于不用接方钻杆就可以循环和旋转，所以在不增加起下钻时间的前提下，顶部驱动钻井装置就能够非常顺利的将钻具起出井眼，在定向钻井中，这种功能可以节约大量的时间和降低事故发生的机率。 3、节省定向钻进时间。该装置可以通过立根钻进、循环，这样就相应的减少了井下马达定向的时间。 B.1.4 井壁和钻井液的摩擦力 管柱受到的摩擦阻力有两部分：管柱与钻井液之间的摩擦阻力以及管柱与井壁或套管之间的摩擦阻力。钻井液对管柱的摩擦阻力较小，在简化计算时可以不以考虑。井壁或套管对管柱的摩擦阻力是由接触反力产生的，接触反力的大小取决于管柱拉力和压力、狗腿度、管柱和井眼尺寸、管柱自重及井斜角。因此，管柱与井壁或套管之间摩擦阻力与钻井液性能、井壁岩石性质、管柱结构、井眼轨迹及井身质量等因素有关，计算较为复杂，目前大多采用有限元软件进行计算，如Landmark等。 三、标准条文释义 B.2 管柱轴向载荷计算模型 假设管柱与井壁的摩擦力分布于整个管柱上，为了便于分析将整个管柱分为若干杆柱单元段，通过对每个单元杆柱进行受力分析，叠加摩擦力的影响，从而求得井口轴向载荷。轴向载荷求解取任一单元杆柱 ，如图B-1所示，作用在单元杆柱上的力有： ， ：单元杆柱上下端的拉力，N； ， ：单元杆柱在钻井液中的重力分布和正 压力分布，N/m； ：单元杆柱上摩擦力分布，N/m。 图B-1 管柱微单元受力示意图 三、标准条文释义 释义：标准中给出的载荷算法，为资料性附录。胜利油田有自己的计算方法。 主要参考了西南石油学院施太和、付建红等人提出的大位移井摩阻扭矩力学模型。 这种方法在计算定向井摩阻大小和定向井设计中经常使用，通过实际验证该方法的精度可 以满足实际钻井需要。 B.1.4 井壁和钻井液的摩擦力 根据基本假设，它位于空间斜平面上，为了便于分析分别以集中力代替分布力，并以单元杆柱的中点为原点建立迪卡尔坐标系——xyz坐标系，如图B-2所示，x轴为切线方向，xy平面与平面重合，z轴与平面垂直向下。在xyz坐标系中，根据力平衡原理有如下方程： (B-5) 图B-2 单元杆柱迪卡尔坐标系 三、标准条文释义 在大地坐标系中，向量 、 可分别表示为： ：第i单元段上端和下端井斜角； ：第i单元段上端和下端方位角； 利用余弦定理，以上两向量的夹角 可表示为 三、标准条文释义 斜平面 的倾角 为合向量 与向量 的夹角，可由下式求解： 方程(B-5)可以表示为： (B-7) (B-8) 三、标准条文释义 为正压力N与y轴的夹角，将(B-6)式代入(B-7)式可消去 ，由此可得单元管柱轴向载荷的求解模型： (B-9) 式中： ——管柱摩擦系数，无因次单位； ——计算单元段在空气中的单位重量，N； ——计算单元段的长度，m； ——重力分量 在 平面上的投影与x轴的夹角，rad； 三、标准条文释义 B.3 摩擦系数的确定 由公式（B-9）可知，摩擦系数 是计算轴向载荷的重要参数，确定摩擦系数的方法主要有两种：一是试验方法，应用摩擦学理论，研究摩擦系数的非线性问题，在实验室内研究不同类型的摩擦副，如钢对钢、钢对不同类型的岩石在不同介质中的摩擦特性，根据实验结果总结出规律以此来确定摩擦系数；二是现场实测资料反推法，根据实测的摩擦阻力、井眼轨迹、管柱组合等参数反推出摩擦系数。结合试验结果和现场实钻数据，不同工况和钻井液类型所对应的摩擦系数取值可参考表B-1。 三、标准条文释义 工况 水基钻井液 油基钻井液 套管内 裸眼 套管内 裸眼 钻井 0.35 0.25 0.20 0.15 下套管 0.40 0.35 0.30 0.28 下尾管 0.30 0.35 0.20 0.30 表B-1 摩擦系