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1 电动机的选择及运动参数的计算
1.1电动机的选择
(1)选择电动类条选用Y电动2)选择电动为
从电动传带间总为
由《机械设计课设计导书1-7可知:
:联轴器传动 0.99(弹性联轴器:滚动轴 0.98(滚轴 :齿轮传动 0.98(8级齿轮传动 :卷筒传动 0.96
所以电动为
(3)确定电动转1-8推荐的传动围两级轴圆齿轮减传动
而工作机卷筒轴转为
所以电动转选围为
符合这围转750、1000、1500三种。综虑电动传动装、质为传动装结紧凑决定选用转为1500电动电动类转设计课设计导书12-1选电动号为Y132M-4参数
电动号额/kw
满载转/(r/min)
Y132M-4
7.5
1440
87
2.2
表1-2 所选电机安装及外形尺寸
中
心
高
外型尺寸
L×(AC/2+AD)×HD
底脚装A×B
地脚径K轴伸D×E
装键F×G×D
132
515×(270/2+210)×315
216×178
12
38×80
10×33×38
1.2计传动装总传动(1).总传动为
(2).分配传动
高速级: 级: 3 计传动装运动动力参数1).各轴转I轴 II轴 III轴 轴 2).各轴输输 I轴
II轴
III轴
卷筒轴
(3).各轴输输转矩电动轴输转矩为
I轴
II轴
III轴
卷筒轴
将述计结汇总备轴输P/kw
输P/kw
输转矩N/m输转矩N/m转r/min
传动
效率
I轴5.46
5.35
36.21
35.48
1440
3.96
0.95
II轴5.19
5.09
136.3
133.7
363.6
2.64
0.95
III轴4.93
4.84
341.9
335.7
137.7
1
0.93
卷筒轴4.79
4.506
332.2
312.6
137.7
2 齿轮传动设计
2.1高速轴上的大小齿轮设计1) 选定齿轮类级齿数1)按简图传动选用齿圆齿轮传动软齿轮面闭传动2)运输为选用8级3)材料选择设计6.1,选择小齿轮为40Cr调质为280HBS齿轮为45钢调质为240HBS为40HBS4)选齿轮齿数则大齿轮齿数=93。
5)选角为14 设计则:齿面劳强计齿弯劳强计(2) 按齿面劳强设计
确定公式内计数.试选载数.小齿轮传递转矩.按软齿面齿轮对称安装设计选齿宽数.由《机械设计弹响数.由《机械设计图齿面齿轮劳强;大齿轮劳强。
Ⅵ.计应环数
Ⅶ.由《机械设计图劳寿命数。
Ⅷ.计劳许应数S=1
则
2.设计计. 试齿轮圆径参数
Ⅱ.计圆。
Ⅲ.齿宽b数
mm
Ⅳ.计纵向
Ⅴ.计载数 已知使用系数=1.0;、8级设计图10-8动载数图10-4,。
由表10-3查得=
则 .按实际载圆径 由
Ⅶ.计数(3).按齿弯劳强 由公式
1.确定公式内参数.计载数.根据纵向,由图10-28响数。
Ⅲ.计当齿数
由《机械设计图10-20c齿轮弯劳强;大齿轮弯强;
Ⅳ.由《机械设计图10-18取弯劳寿命数;
Ⅴ.计弯劳许应 取弯劳数 S=1.4应数,
Ⅵ. 查取齿形系数和应数
由《机械设计10-5插值法得;;;
Ⅶ.计齿轮并加以比较;
大齿轮.设计计
对比计算结果,由齿面接触疲劳强度计算的法面摸数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的法面摸数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的法面摸数,取
已可满足弯曲强度,但为了同时满足接触疲劳强度,需按接触疲劳强度算得的分度圆直径来计算应有的齿数。
于是由,取,则4).几何尺寸计1)计 ,将圆为2)按圆
因值改变参数3)计齿轮圆径
4)计齿轮宽
圆
2.2低速轴上的大小齿轮传动设计
(1).所选定齿轮类型,精度等级和材料与第一级相同。
初选小齿轮齿数为23,则大齿数,取,初选螺旋角。
(2).按齿面接触强度设计:
1) 试选:
2) 选
3)由图10-26查得
则
4)许用接触应力:
则
小齿轮的转矩
5)则小齿轮的分度圆直径可求出为
6)计算圆周速度:
7)计算齿宽b及模数 取
8)计算纵向重合度:
9)已知使用系数根据v=1.2m/s,8级精度,由图10-8查得动载系数由表10-4查
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