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2016-06-25 发布于重庆
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L03A005-2012PFB4850135-210-30C生产工艺(1.3)

涂布车间一、正极涂布铝箔规格 (mm) 试片尺寸（mm）试片基体重量(g) 单面试片净重量(g) 双面试片净重量(g) 涂布宽度(mm) 涂布长度(mm) 间隙留白(mm) 边缘留白(mm) 310(0.015 123±0.2 ( 47±0.2 0.243 0.451-0.474 0.908-0.942 292.0-292.5 123.5-124.0 14.0±1.0 8.7±1.0 二、负极涂布铜箔规格 (mm) 试片尺寸（mm）试片基体重量(g) 单面试片净重量(g) 双面试片净重量(g) 涂布宽度(mm) 涂布长度(mm) 间隙留白(mm) 边缘留白(mm) 310(0.010 123 ±0.2 ( 47±0.2 0.567 0.208-0.231 0.422-0.457 292.5-293.0 124.0-124.5 14.0±1.0 8.7±1.0 说明： 1、基体重量为参考值，每次拉浆前首先核对基体规格，然后按试片尺寸称重，取实测平均值（3片平均值）为试片基体重量。拉浆单、双面试片重量为基体实测重量和拉浆净重量总和 2、涂布单、双面对齐处公差：±1mm 三、涂膜烘烤如4小时之内能下转的，无需烘烤，直接下转，如4小时之内不能下转的，按以下条件烘烤：极膜温度(℃) 真空度(Mpa) 烘干时间(h) 正极 60(5 -0.05 ～ -0.1 12-24 负极 45(5 -0.05 ～ -0.1 12-24 如超过24小时仍不能下转，按以下条件存放：极膜温度(℃) 真空度(Mpa) 正极常温 -0.05 ～ -0.1 负极常温 -0.05 ～ -0.1 制片车间一、连续压片：压片厚度（(m）正极 82 – 90 负极 60 – 67 二、连续冲片：刀模型号长度L (mm) 宽度W(mm) 极耳高度A(mm) 极耳边距B(mm) 极耳宽度C(mm) 高、低料D(mm) 正极 50135-12mm-6 123 ±0.2 47±0.2 12±1.0 7±0.1 12±0.1 -4.0 – +2.0 负极 50135-12mm-6 123±0.2 47±0.2 12±1.0 7±0.1 12±0.1 -2.0 - +2.0 （1）极片示意图：（2）称重：先抽检，后连续冲片重量范围：正极分档(g) 负极分档(g) 轻档次品 1.111 1.150 轻档次品 0.965 0.996 合格档 1.151 1.197 合格档 0.997 1.043 重档次品 1.198 1.239 重档次品 1.044 1.077 三、刷粉：四、整理：五、下转及保存：极片存放条件：极片温度(℃) 真空度(Mpa) 烘干时间(天) 正极 45(5 -0.05 ～ -0.1 0-15 负极常温 -0.05 ～ -0.1 0-15 叠片车间一、极片参数：极片厚度 ((m) 极片长度 L (mm) 极片宽度 W(mm) 极耳高度A(mm) 极耳边距B(mm) 极耳宽度C(mm) 高、低料D(mm) 极片重量（g）正极 82-90 123 ±0.2 47±0.2 12±1.0 7±0.1 12±0.1 -4.0 – 2.0 1.111-1.239 负极 60-67 123±0.2 47±0.2 12±1.0 7±0.1 12±0.1 -2.0 - +2.0 0.965-1.077 （1）：极片示意图（2）：首检极片，合格后进行叠片二、裁切隔膜：先首检长度，合格后裁切隔膜隔膜型号隔膜长度(mm) 隔膜宽度(mm) 隔膜厚度(mm) 1998+5 127 ( 0.5 0.020 三、叠片：正极片数（张）负极片数（张） 466胶带电芯宽度极耳间距 19 20 5×15 47.0 – 48.5 9 + 1 四、电芯吸粉：五、电芯测短路：六、电芯下转及保存：电芯存放条件：温度(℃) 真空度(Mpa) 烘干时间(天) 常温 -0.05 ～ -0.1 0 – 7 装配车间一、铝塑膜成型：模具型号铝塑膜裁切（长×宽×厚mm）mm）mm） 50135 (280+2) × (110+2) × 0.113 3.0±0.2/1.2±0.2 2.0±0.5/2.0-±0.5 二、焊接极耳：材质厚度(mm) 宽度A(mm) 引出端B(mm) 胶高C(mm) 焊接端D(mm) E1 和E2(mm) 正极耳铝 0.10 12±1 10±1 5.5±1 10±1 2.0±0.5 负极耳铜镍 0.10 12±1 10±1 5.5±1 10±1 2.0±0