TWI-07T-063(受控)产品认证操作规程作业指导书.docVIP

1.目的 规范本公司产品、OEM及ODM客户产品认证流程,使产品认证有章可循,从而使认证产品工作能够顺利开展. 2.范围 适合于本公司、OEM及ODM客户产品国内外认证. 3.权责 3.1营销部门:以市场及客户为导向,从而确立认证类别.递交《产品认证委托书》于体系部 3.2 研发部:依据相关标准、技术及设计要求,开发认证产品,制备认证样品并提供认证样品材料清单 BOM表. 3.3 测试中心:依据相关标准对认证产品进行全项目检测,并出具测试报告发至相关部门. 见表:Form No.07-09-013-B 3.4 品质部:负责产品取证并将产品获证信息发至相关部门. 3.5 财务部:确保每一笔认证费用准确、及时汇出. 3.6 事业部负责人:审核、批准产品认证. 4.认证实施基本要求 4.1 申请单元划分 4.1.1 按照产品的极数、可拆线与不可拆线、有无螺纹端子等划分申请单元. 4.1.2 结构基本相同、功能相同、所用材料相同的同一类产品可以作为一个申请单元. 4.1.3 不同的生产场地的产品为不同的申请单元. 4.2提交申请文件 申请认证应提交正式申请，并随附以下文件： 1)总装图等； 2）关键元器件和/或主要原材料清单； 3）同一申请单元内各个型号产品之间的差异说明； 4）其他需要的文件。 5.送样 5.1申请3C认证时，在收到送样通知后按照不同产品的认证实施规则提交样品数量. 5.2申请国外产品认证时，根据对方实验室送样要求送样. 6.工厂初始检查 6.1 国外认证初次申请时，具有选择性工厂初始检查. 6.2 申请国内认证，不同类别产品的初次申请必做初始工厂检查. 6.2.1 初始工厂检查时，需安排具有代表性的认证产品的生产，初始工厂检查时应准备以下资料： 6.2.1.1所需的文件包括：质量管理体系文件、文件与资料控制程序、质量记录控制程序、内部审核 控制程序、采购管理程序、检测设备控制程序、产品设计变更程序、认证标志管理程序、关键元器件材料检验控制程序、关键元器件材料定期确认检验控制程序、例行检验与确认检验控制程序. 6.2.1.2所需记录包括：供应商的选择、评审管理记录、不合格品的处理记录、内部审核记录（注：客户投诉应该作为内部审核的输入内容）、关键元器件材料检验验证及定期确认检验的记录、例行检验与认证产品确认检验记录（成品检验报告）、检测设备的管理及校准记录、文件资料的发放、回收及其管理的记录、认证产品的变更、标志使用及保管记录. 6.2.3工厂初始检查出现不合格项时，应跟催责任部门在认证机构规定的期限内进行纠正措施的制订、实施，并上报认证机构确认. 6.2.4 认证产品型式试验和工厂检查经评定合格后，根据认证机构的付款通知付款并跟催证书,对所颁发的证书和检测报告仔细检查其准确性，包括：有无印刷错误、所列产品型号是否与申请产品型号一致、是否有申请产品型号的遗漏等. 7.获证后的监督 7.1获证后的12个月起，每年至少进行一次监督检查,必查内容如下: 7.1.1采购管理程序:供应商管理作业指导书、合格供应商一览表、供应商现场评估检查表. 7.1.2生产运作控制程序; 产品监视和测量控制程序; 不合格品控制程序; 纠正预防措施控制程序. 7.1.3 例行检验和确认检验程序.在检验程序中应包括检验项目、内容、方法、判定等.并有保存检验 记录. 7.1.4认证产品的一致性; 产品设计变更程序. 8.认证标志的使用 8.1认证标志的申请、使用及管理依据公司《认证标志管理规程》执行. 8.2营销部门应提供其客户标志批准书复本于公司体系部备案. 9.记录 9.1《产品认证委托书》 Form.NO:07-09-035-A 编制： 审核： 审批： 中山市天朗电器有限公司 作 业 指 导 书 编号： TWI-07T-063 版/次：B/1 标题：产品认证操作规程 页数:第2页 共2页 生效日期：2011-10-8