第三节液压控制系统的结构和原理剖析.ppt

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第三节 液压控制系统的结构和原理 工作原理:如图 左端的吸油腔,随着齿轮退出,容积增大,而压油腔则由于齿轮进入啮合工作容积减少,压力增加而将油液排出。 降档滞后(作用车速小)如何实现? 思考车速下降呢?又该如何工作? 问题的引出:如果升降档的车速相等则导致在在此车速下反复升降档,不好。 解决办法:升降车速错开,让降档在较小的车速下才能降档→即降档滞后。 锁止信号阀阀芯中段上部直径较下部为小, 作用力(B-A)×pc (pc为超速档油压)方向朝下。在升档时而中路未打开时,其此时不起作用,而在降档时则发挥作用了,即实现了降档滞后。 主油压(来自手动阀) B1   当柱塞移动到最左端时,油路1将与油路8相通,来自手动阀的主油压被送到制动器B1,实现了从D1向D2的转换。   当踩下油门踏板时,主油路油压1增加,但由于速控油压仍足以克服主油路油压,所以换档阀不会变换回D1档。   当车速下降后,速控油压随之下降。当速控油压低于弹簧力时,柱塞就被推向右侧,换档阀从D2转向D1。 换档迟滞:升档车速高,降档车速低。 迟滞作用:当车辆以在换档阀动作点附近的车速行驶时,使升档和降档的换档车速保持一定距离,避免由于换档阀频繁动作造成自动变速器频繁换档。 主油压(来自手动阀1档) B2   当手动阀置于1档位置时,主油路油压从油路5进入,而从油路12送往制动器B2,产生11档,同时油路12还将主油路油压送往柱塞的左侧,使得换档阀被固定在1档位置。 强制降档阀 速控油压   当强制降档发生在2档时,降档电磁阀将主油路油压送入油路13,这时不论速控油压多高都小于主油路油压,因此柱塞被强行推回右端,换档阀强制降入1档。 2-3换档阀原理(车速为零)   控制离合器C1和制动器B1,进而实现2-3档转换。当汽车停止时,速控油压15为零,2-3档换档阀在弹簧力作用下,靠向最右端。 节气门油压 主油压(来自手动阀) 速控油压   当汽车行驶时,速控油压作用在柱塞的右侧,当车速足够高时,速控油压克服弹簧弹力、主油路3的压力和节气门油压推动柱塞左移,同时关闭主油路油压3。此时,柱塞的受力平衡改变,使得柱塞向左移动速度加快,使得主油路3与与油路10相通,主油压通过油路10分别被送到离合器C1和制动器B1的释放端。结果C1接合,B1释放,换档阀从D2进入D3。   当油门跳板踩下时,主油压3和节气门油压都增大,因此只有在更高的速控油压下才能从D2进入D3。 10 主油压(来自手动阀) 速控油压 去C1离合器及B1制动器释放端 节气门油压 减挡油压 速控油压   在D3档位置时,柱塞左侧上有节气门油压,这比从D2进入D3时,柱塞左侧的作用力要小一些,因此从D3档降为D2档时的速控油压要低一些,也就是说从D3降为D2时比D2升为D3的车速要低一些。当在D3位置强制降档时,从降档电磁阀送入的主油压通过油路13加在柱塞左侧,此时不论速控油压多高,柱塞都会在降档油压的作用下移动到最右端,使得D3强制降为D2。 去速控阀、离合器、1-2换档阀 主油压 去2档锁止阀、去B1加压侧 去降档电磁阀、去节气门止回阀   当汽车在D3档行驶时,将手动阀推入2档或1档位置,此时主油压3将在手动阀X标记处泄压,然后作用在离合器C1上的油压通过2-3换档阀泄压。因此即使柱塞在3档位置也不能长时间在3档,它可以变为2档或降低车速。   一个单向节流阀的量孔24安装在2-3档换档阀的主油路上,它是为了减少进入3档时的冲击而设置的,用于减缓从油路3到10的油压传动速度。当车速从3档变为2档或1档进入2档车速时,单向节流阀弹簧被推开,节流孔不再起作用。这使得油路10的油压迅速泄压,防止换档迟缓。   油路6上的阻尼孔在进入倒档及从D3进入D2档时,减缓了从油路6到10的油压传动速度,从而减轻换档冲击。   2-3档换档阀左侧的柱塞可以改变节气门油压16,它还可以产生一个适合车速控制的节气门油压19。   在D档降档时,降档电磁阀动作的结果使主油路油压从油路13进入后,产生一个高的油路油压,将柱塞推向左端。而2-3档换档阀柱塞则被推向右端,产生强制降档。 溢流型缓冲阀(油压高时)   当油压继续增大,节流孔节流作用消失,滑阀5的左右相等,在弹簧4的作用下使滑阀5右移回位,将排油口关闭,油压达到最大值。当油缸卸压时,柱塞在弹簧2作用下回位。 蓄能器:并联在油路中。在换档时,使压力油液迅速流到执行机构的油缸,并吸收和平缓所输送油压的压力波动。 离合器作用油路 离合器接合 蓄能器   当换档阀开启,油流进离合器和蓄能器油路。油液以初始流量流动,克服弹簧张力,使离合器活塞移动足够的距离,此时消除离合器摩擦片的间隙。当进一步压缩摩擦片时,油路压力快速增加。刚达到最大主油路压力的前一刹那,蓄能器活塞克服了弹簧张

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