第十一章 抗静电剂.ppt

第十一章 抗静电剂 概述 抗静电剂的作用机理 各种材料的抗静电方法及其影响因素 抗静电剂的类型 9.1 概述 在日常生活中，静电危害是不可忽视的，涉及到纤维、弹性体、工程结构材料、表面涂布材料等聚合物材料，也涉及到使用这些材料的煤炭、计算机、集成电路等领域。 静电荷积累现象，给高分子材料的应用带来很大的危害。轻则附尘沾污，降低制品的表观性能和使用价值；重则由于静电、放电、严重干扰仪器、仪表正常运行的精确性和灵敏度，甚至会引起某些可燃物体的燃烧和爆炸。 普通合成材料按照表面电阻率来分，小于或等于105Ω·cm-1的，一般作为可导性材料；表面电阻率在1014Ω·cm-1以上的，一般作为绝缘材料；表面电阻率在105~ 109Ω·cm-1的材料能充分地逸散静电荷，而一般表面电阻率在109~1014Ω·cm-1的，可视为抗静电材料。 具有高阻抗的高分子材料，在实际应用中，由于静电荷积累会产生吸尘放电、加工困难等一系列问题。 在纺织纤维加工过程中，因纤维与纤维、纤维与机器间的摩擦产生了静电。 静电的存在，在纺丝时会引起丝束发散，难以卷绕，产生毛丝、断丝；烘干时出乱丝；切断时超长倍长纤维增多；在纺纱厂会出现棉卷分层不清，棉网不稳定，针织时出现断头等问题。 由于静电的干扰，使合成纤维厂和纺织厂的劳动生产率下降，产品质量降低。因此，增加其抗静电性能非常重要。 除聚合物材料的静电积累外，液体燃料因静电而导致的事故也是很严重的。 例如，因冲洗油罐、油轮引起静电爆炸、火灾在70年代之前时有发生；即使用海水冲洗油轮也带来严重的静电。1973年11月“Golar Patricia”油船(21.6万t)的爆炸沉没，就是静电带来的恶果。 此外，在汽车、飞机加油、清洗油滤过程中，也会因静电导致火灾，特别在气候干燥地区，这个问题更加严重。 在工业上采用抑制静电荷的产生和促进电荷的泄漏来解决材料的带电问题。有以下几种方法： ①提高材料加工环境和使用场所的湿度，有利于抑制电荷的产生和促进电荷的泄漏； ②对聚合物进行结构改性，引入极性化或离子化基团，提高导电性； ③在材料加工过程中利用导电装置或在制品中加入导电性材料； ④用氧化剂或采用电晕放电处理制品表面，提高高分子材料表面的导电性； ⑤在高分子材料中添加导电性填料，如炭黑、金属氧化物粉末或金属粉末； ⑥采用导电性高分子材料或导电性涂料进行表面预处理； ⑦添加抗静电剂，提高高分子材料的极性或吸湿性。 其中湿气对材料的表面电阻(Rs)和体积电阻(Rv)影响甚大，既便是不能被水润湿的非极性材料表面，在高湿度下，其表面也容易粘附一层不纯的具有导电性的混合物，从而降低表面电阻。 对于聚合物的结构改性，主要是在聚合物分子中引入极性基团或离子化基团，如聚苯乙烯的磺化，磺酸基的引入能降低聚苯乙烯的固有电阻，也可以利用具有极性基的单体进行自聚或共聚来实现抗静电的目的。 这种对聚合物进行结构改性的方法，是抗静电性的根本方法，但有很大的难度和一定的局限性。 对制品成型后的表面处理方法虽然比较简单，但常受到制品形状和大小的限制，比较适用于合成纤维，而在聚合物内部掺入抗静电剂的方法适用于大多数的塑料和涂料； 液体燃料中也是通过添加有机化合物，提高其导电率，从而抑制静电产生的。 这些添加在树脂、燃料中或涂附在塑料制品、合成纤维表面的用以防止高分子材料和液体燃料静电危害的一类化学添加剂统称为抗静电剂。 外用抗静电剂：采用涂布、喷雾、浸渍等方法使它附在塑料、纤维表面，耐久性较差，所以又叫做暂时性抗静电剂。 内用型抗静电剂(或混炼型抗静电剂)：在树脂加工过程中(或在单体聚合过程中)添加到树脂组成中的抗静电剂，因其有较好的耐久性，又称为永久性抗静电剂。 比较实用的抗静电剂在化学结构上有极性基团和非极性基团，如果在分子内亲水基部分与亲油基部分配合适宜的话，则抗静电剂对高分子材料和液体燃料有良好的相容性。 在外部使用时，它们的亲油基就容易吸附在高分子材料的表面，结果在材料的表面上形成一层抗静电剂的分子层。 在内部使用时，同样在材料表面也有一个抗静电剂分子层，当这个分子层受到破坏时，材料内部的抗静电剂又可以渗透到材料的表面上来，这样，就会减少因摩擦产生的静电。 如果抗静电剂为非离