300MW机组炉管泄露论文.docVIP

BLD型锅炉承压管泄漏在线监测系统在300MW机组中的应用 孙尚 （黑龙江华电齐齐哈尔热电有限公司，黑龙江省 齐齐哈尔市 161000） 摘要：介绍了BLD型锅炉承压管泄漏在线监测系统的主要功能、硬件系统、软件系统以及其在国产300MW机组中发挥的重要作用。 关键词：水冷壁；传感器；数据库；模块 BLD type boiler pressure pipe leakage of on-line monitoring system in 300MW unit application Sunshang (huadian qiqihaer thermal power co.,ltd,qiqihaer 161000,china) Abstract：Introduces BLD type boiler pressure pipe leakage on-line monitoring system of the main function, hardware systems, software system and its homemade 300MW unit in play the important role. Key words：cooling wall；sensor；database ；moduleBLD型锅炉承压管泄漏在线监测系统可以监测≥1mm直径的微小汽水泄漏，其主要功能有： 1、锅炉“四管”轻微泄漏的早期诊断及报警。 2、自动显示泄漏区域的位置。 3、任意通道自动信号分析（小波分析、FFT）功能。 4、历史趋势记录对泄漏发展的自动跟踪。 5、炉内噪声的实时监听或监听录音功能。 6、对锅炉吹灰的全程记录跟踪显示功能。 7、声导管的自动防腐清灰功能。 8、系统故障的自动诊断提示功能。 9、系统硬件自检功能。 10、泄漏故障登记、统计、生成报表和打印。 11、远程通讯，提供免费的实时热线分析和技术支持。 12、吹灰等非泄漏信号的自动排除与衰减。 13、智能化自动生成报警线。 14、近、远期历史数据查询功能。 15、可并入DCS、DAS、MIS、SIS系统功能。 16、可监测炉顶大罩壳内的泄漏。 17、系统软件的自动保护和快速恢复功能。 18、专家系统的帮助和自动提示功能。 19、锅炉负荷变化的自适应功能。 20、开关量输入输出的备用预留功能。 21、以不同颜色实时显示各测点的正常、异常、泄漏及故障状态。 在监测系统显示器上包含了系统功能的所有界面和菜单。这些界面均可为用户提供随时的参数修改、记录检索、历史数据观察、噪声分析、图表打印等。 系统监测主画面（棒图）在不同状态下，采用不同颜色加以区别： 基础背景噪声 绿色 系统故障 蓝色 声音出现异常 黄色 确认泄漏 红色(自动提示泄漏发生的位置) 3.硬件系统 BLD型锅炉泄漏在线监测系统，由于采用了计算机技术，不但提高了报警准确率，而且系统硬件大大减少，从而使监测系统的可靠性有了较大提高。系统配置结构方案如图3-1所示。 图3-1　锅炉泄漏监测系统配置结构框图 硬件系统的就地监测部分主要包括：声导管、传感器、就地接线盒、传感器至接线盒以及接线盒至监测机柜的就地电缆。 图3-2 锅炉承压管泄漏在线监测系统就地监测部分设备布置图 监测系统声导管传感器按锅炉结构、监测要求等原则，合理分散的安装在锅炉上，然后以就近为原则分成几部分，通过电缆将信号汇入各部分的就地接线盒，各接线盒再通过电缆接入监测机柜。 泄漏监测范围包括锅炉水冷壁、过热器、再热器、省煤器管以及炉顶大罩壳内的全部承压管道、阀门以及联箱。测点布置方案可参考下图举例所示，图3-3为我厂300MW机组的锅炉泄漏监测系统的实际测点布置情况。该图的测点布置，已经完全可以满足锅炉炉内所有受热面的泄漏监测要求。测点布置遵循单只传感器有效监测半径为6～12米的原则。 图3-3 锅炉泄漏监测系统测点布置实例(300MW机组) 该系统中炉膛的水冷壁区域布置了测点12个，水平烟道的过热器、再热器区域布置了测点12个，尾部竖井烟道的再热器、省煤器区域布置了测点8个。泄漏监测范围包括锅炉内水冷壁管、过热器管、再热器管、省煤器管。同时，测点布置还应该尽量利用锅炉看火孔、人孔门上部因弯管造成的空闲三角区以及其它监测孔，尽量不选用鳍片开窄孔的方法。 4.软件系统 本系统为一套多点监控软件包，分为就地端监控软件和网络客户端软件。该软件包将一系列目前先进的信号分析、数据处理、数字放大与滤波、数据库、网络、远程监控、专家系统等技术以及泄漏诊断涉及到的实验研究、理论分析结果和大量实践经验融为一体，极大的提高了监测的准确性和灵敏度，实现了锅炉承压管泄漏的早期报警和泄漏过程的可视化。 程序采用当前流行的编程技术和模块化方法编制，具有良