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480t/h锅炉工艺技术操作规程1范围本规程规定了热电厂三期480t/h锅炉及辅助系统运行操作的基本原则和方法、注意事项及事故处理。本规程适用于热电厂三期锅炉及辅助系统的运行操作。2规范性引用文件《电业安全工作规程(热力和机械部分)》3术语和定义3.1锅炉锅炉是一种能量转换设备,利用燃料或其他能源的热能,把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅炉包括锅和炉两大部分,锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。3.2一次风一次风用来输送、干燥煤粉,并提供煤粉中挥发份燃烧的氧量。3.3二次风二次风起助燃的作用,为煤粉燃烧提供充足的氧气。3.4密封风风源取自冷一次风管道,密封风为给煤机和磨煤机提供密封风用,其中磨煤机的密封风分为磨辊、磨碗、加载弹簧等部位。3.5燃烬风(OFA、S-OFA)OFA和S-OFA都是燃烬风,主要作用是让主燃区未燃尽物质充分燃烧,降低飞灰的含量,SOFA是低氮燃烧器中的分离式燃尽风有一定的预置反切角。而且刚性比较强,可降低火焰的旋转残余减少烟温偏差。3.6水平浓淡燃烧器燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合(或混合喷出)燃烧的装置统称。3.7SCR选择性催化还原法(SelectiveCatalyticReduction,SCR):在催化剂(如V2O5/TiO2和V2O5-WO3/TiO2)作用下,还原剂NH3在290-400℃下将NO和NO2还原成N2,而几乎不发生NH3的氧化反应,从而提高了N2的选择性,减少了NH3的消耗。3.8MFTMFT(主燃料跳闸)是锅炉安全保护的核心,他的作用是连续监视预先确定的各种安全运行条件是否满足,一旦出现可能危及锅炉安全运行的工况,就快速切断进入炉膛的燃料,避免事故发生。3.9GFTGFT是当低负荷系统出现故障或锅炉MFT时,迅速切断低负荷供气,防止事故的进一步扩大。GFT发生后,低负荷供气跳快关阀、调节阀,所有低负荷气枪迅速退出。3.10FSSSFSSS系统,即炉膛安全监控系统,FSSS系统使锅炉燃烧系统中各设备按规定的操作顺序和条件安全启(投)、停(切),并能在危急工况下迅速切断进入锅炉炉膛的全部燃料(包括点火燃料),防止爆燃、爆炸等破坏性事故发生,以保证炉膛安全的保护和控制系统。 3.11PCV阀PCV阀主要是为了消除压力波动引起安全阀动作,在安全门动作之前就会开启,以排除过高汽压,对安全门有保护作用,减少安全门的动作次数,延长安全门的使用寿命。3.12蒸汽吹灰器蒸汽吹灰器分为长伸缩式和短伸缩式两种。①长伸缩式吹灰器:用于吹扫过热器管束中的积灰。吹灰时吹灰管子和喷头一面旋转,一面伸入烟道,有效吹灰半径约2.5米。②短伸缩式吹灰器:用于吹扫炉膛水冷壁管子表面的结渣和积灰,吹灰结束后吹灰管退出炉外,以免被高温烟气烧坏。3.13回转式空预器预热器转子部件由数万计的传热元件组成,当空预器缓慢旋转,烟气和空气逆向交替流经空气预热器。蓄热元件在烟气侧吸热,在空气侧放热,从而达到降低锅炉排烟温度,提高热风温度的预热作用。4锅炉机组设备概况4.1锅炉概况锅炉为CG-480/9.81-M型高温、高压煤粉锅炉,锅炉为单锅筒,自然循环,集中下降管、倒U型布置的固态排渣四角切圆燃烧、平衡通风、全钢构架、全悬吊结构、∏型布置、煤粉炉。锅炉前部为炉膛,四周布满膜式水冷壁,炉膛出口布置了大屏过热器,水平烟道装设了两级对流过热器,炉顶、水平烟道转向室和尾部包墙均采用膜式壁管包敷。尾部竖井烟道中布置了两组省煤器。将SCR反应器及空预器拉出布置在尾部,空气预热器采用三分仓回转式空气预热器,布置在SCR反应器下面。锅炉构架采用双框架全钢结构,炉顶大罩,运转层以上紧身封闭,按7度地震烈度设计。本锅炉采用水平浓淡不等边周界风煤粉燃烧器,正四角切向布置,假象切圆为φ348mm,采用冷一次风机正压直吹式制粉系统、负压炉膛、平衡通风,除渣设备采用干式除渣装置。表1锅炉制造、安装、投产时间项目炉号制造时间安装时间投产时间制造厂家7#炉2015年3月2015年3-2016年3月2016年4月四川川锅锅炉有限责任公司4.2锅炉主要系统及基本结构4.2.1给水及省煤器系统4.2.1.1给水操作平台锅炉为单母管给水,给水母管首先引入给水操纵台,通过给水操纵台实现对锅炉给水的调节和控制,至锅炉给水混合集箱的给水管道由设计院设计布置。给水操纵台分成三条管路:DN225,DN150,DN50;主管路调节负荷能力为70%~100%,大旁路调节负荷能力为30%~70%,小旁路为生火启动时用。给水通过给水操纵台再经给水混合集箱分为两路进入省煤器。4.2.1.2省煤器系统省煤器装设在尾部竖井中,单级两组
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