DN200-1200塑钢缠绕管缠绕的设备操作规程.doc

DN1200塑钢缠绕机设备操作规程 检查各项参数的设定是否正确测试紧急事故停止按钮焊接用挤出机将已卷满带材的工字轮吊至放带架旁,将芯轴穿入工字轮轴孔中锁紧将工字轮吊上放带架，放置要稳定可靠阻尼机构阻尼力适中调整放带架两侧的护杆到适当的位置，起到安全防护作用。 松开展平机、送带机槽辊调节机构锁紧螺母，槽辊距离，带材能轻松通过沿放带架的导向杆、导引架、展平机、送带机的顺序将带材送入缠绕成型笼中,注意带材从放带架的工字轮到展平机应该顺时针方向形成三道弯。送带时应使带材平面部分向上放置,带材加强肋部分向下放置,同时必须注意要使带材的加强肋正确地进入各槽辊的槽中。旋动展平机、送带机槽辊调节丝杆使槽辊向上移动，将带材紧紧地压紧在光辊和槽辊之间松开压合机构，旋转丝杆使压辊向上移一定距离点动按下送带前进按钮，使带材慢慢进入缠绕笼的压辊和槽辊之间，带材的加强肋准确地进入到槽辊的槽中带材越过缠绕笼最底点的槽辊，到达下一个槽辊中部后停止送带旋转压合机构丝杆使压辊向下移动，压辊与下方两个槽辊共同作用使带材发生弯曲点动按下送带前进按钮，使带材慢慢前进。如果带材到达下一个槽辊时便不能继续前进时，则需要进一步旋转压合调整丝杆对带材继续压弯，直至带材的带筋能够进入下一个槽辊的槽中为止。 按下送带前进按钮，使带材继续前行。带材将沿着均匀布置在缠绕笼辐板上的各个槽辊、光辊逐渐发生弯曲，形成圆弧状。当带材头部前行再次至压辊中部并压上后来的带材时，停止送带。此时必须使两部分带材需要粘合的部分正确的重合。 启动热风调节风机出口风力的大小启动送带机构，将带材连续地送入缠绕机中启动挤出机将熔融的塑料涂敷在带材粘合部位。工艺参数挤出机挤出熔融塑料与料带输送速度匹配调整压合机构对带材的压紧程度至适中将固定架、翻管架上托辊组安装支架由两边分别向中心移动，使托辊表面与塑钢管筋板表面接触，拧紧托辊组安装支架紧定螺钉。刮刀对管材同一断面上的三条筋板外表面上的塑料刮除。通常刮削塑料的长度约为管材外表周长的1/3～1/2操作人员沿着刮削的印记使用特制的专用剪刀将暴露在外表的钢带两端头剪断将钢带从管材筋板中取出。 当管材切割锯开始切割已经取出钢带的管材断面，直至管材旋转完整的一周，锯片将管材壁完全切断，管材被断为两截，此时要急时将管材推开。 当切割锯位移台板前行到锯断限位后，安装在切割锯机架上的接近开关发出信号，切割锯架开始下行直至返回初始位置，随后切割锯位移台板也快速返回初始位置，完成一个切割循环。 金通管业 设备安全操作规程 2 / 2 金通管业 设备安全操作规程 1 / 1