ZLP系列电动吊篮安拆和安全运行措施.doc

太化六千平项目2#、5#住宅楼工程 ZLP系列电动吊篮安拆和安全运行措施 一、工程概况： 本工程为太化六千平项目2#、5#住宅楼工程，外墙总体高度（自屋面女儿墙至一层混凝土挑檐）为36.9m，为确保外墙抹灰施工安全，施工过程中采用ZLP系列高出作业吊篮作为施工人员操作平台。 二、吊篮安装和拆除施工措施： 本工程使用河北邢台亚泰重工机械有限公司生产的ZLP630型吊篮，其额定载重量为630kg，升降速度为9~11m/min，钢丝绳采用4×31SW+NF-8.3钢丝绳，绳长45m，最小破断拉力为53KN。吊篮配备LTD63型提升机、摆臂式防倾斜安全锁、两套悬挂机构，单个吊篮配重900kg，限5级风以下使用。 吊篮安装前必须根据装箱单清点各零部件的数量，并检查各个零部件有无异常情况。 1、吊篮的安装： 1.1、吊篮悬挂机构的安装、调试： ①将插杆插入三角形的前支架套管内，根据女儿墙的高度调整插杆的高度，用螺栓固定好前座； ②将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架插杆等高，用螺栓固定好后座； ③将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁将前梁、后梁连接并根据实际情况选定前梁的悬伸及前后座的距离，前、后支架的距离应放至最大，将小连接套分别安装在中梁和后支架插杆上，将上支柱安放于前支架的插杆上，用螺栓固定好上支柱； ④将加强钢丝绳一端穿过前梁钢丝绳悬挂架上大连接套的滚轮后用钢丝绳夹固定，索具螺旋扣的一端钩住后支架上小连接套的销轴，钢丝绳的另一端穿过索具螺旋扣的另一端后用钢丝绳夹固定，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧； ⑤将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的钢丝绳悬挂架上，在安全钢丝绳适当位置处安装上限位块； ⑥检查上述各部件安装是否正确，特别是螺栓、钢丝绳夹等安装是否正确、牢固。确认无误后，将悬挂机构安放到工作位置，工作钢丝绳离开作业面600mm左右。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，并上紧防盗螺栓。将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部开始缓慢放下。在吊篮的第二根钢丝绳放下前，须由专人在地面将前一根钢丝绳拉开，严禁两根钢丝绳在缠绕状态下进行穿绳工作。 1.2、悬吊平台的安装、调整： ①将底板垫高200mm以上平放，装上栏杆，低的栏杆放于工作面一侧并用M12×90螺栓连接； ②将提升机安装架装于栏杆两端，安装过程中必须注意螺栓规格、长短及大小垫圈的安装位置，与钢管接触处必须用大垫圈。脚轮安装在平台两端的栏杆下端，用M12×100螺栓固定； ③悬吊平台安装完毕后必须由专人重新检查所有螺栓是否已拧紧。 1.3、提升机、安全锁及开关箱的安装： ①ZLP630型吊篮将提升机安装在悬吊平台的安装架上，并用手柄、锁销固定，锁销的弹簧必须扳平锁定； ②将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固； ③将开关箱挂在工作平台后栏杆的中间空档处，将电动机插头、手握开关插头分别插入开关箱下部相应的插座内； ④各航空插头分别插入开关箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，并保证接插到位，以防止虚接打火损坏。确认无误后按三相五线制连接电源。 1.4、吊篮安装注意事项： ①吊篮安装时，两套悬挂机构内侧之间的距离要尽量与工作平台的长度一致，以免影响安全锁的使用； ②吊篮前梁伸出长度控制在1.1~1.3m，前后支架之间的距离应放至最大，所有配重应均匀布穿在两只后支架的配重支管上； ③安装过程中所有螺栓、螺母（包括钢丝绳夹）必须拧紧，提升机安装销轴上锁销的弹簧必须锁定； ④提升机电缆插头和手握开关的插头要认清方向后再插入开关箱底部对应的插座内； ⑤所有开关箱的电源必须要有零线。 2、电动吊篮电气控制系统： 电气控制系统由电气控制箱、电磁制动电机、上限位开关和手握开关等组成。 2.1、电源： 电源采用三相五线制，由五芯电缆接入防水型电源插头进入控制箱，再由三项漏电断路器接通电源。 2.2、紧急制动、过载保护电路： 电源通过总接触器KM1再分别由接触器KM2、KM3、转换开关、热继电器FR及接插件Q4、Q5送到电机，如果工作中出现异常情况，按下电气箱面板上的“急停”按钮，总接触器KM1失电，电机断电提升机停止工作，实现紧急制动，确保安全，热继电器在因制动器刹车片过紧等原因造成过载过热时，能自动断电保护。 2.3、电机制动器电路: 电机制动器设在电气风罩内，制动器电源QS1开关控制220V交流电源至半波整流模块为99V直流电源，并通过接触器实现快速制动控制。 2.4、上限位报警电路： 在悬吊平台工作区域的上限位置设置上限位块，上限位行程开关触及上限位块后，电机停止运行，报警响铃。此时悬吊平台只能向下运行。 2.5、备用电源: 严格按照电动吊篮组装示意图中要求的接线方式进行接线，留设好足够的备用电源接线位置。